¶ Problem:
Zatykanie jest częstym zjawiskiem w druku 3D. W trakcie drukowania, jeśli dysza nie wytłacza filamentu płynnie lub na powierzchni drukowanego modelu występują wyraźne braki materiału (niewystarczające wytłaczanie), oznacza to, że występują nieprawidłowości w przepływie filamentu.
Źródłem problemu może być czynnik zewnętrzny, taki jak splątany filament lub nadmierny opór rurki prowadzącej filament;
Może się również zdarzyć, że po doprowadzeniu filamentu do głowicy drukującej pojawi się nieprawidłowy opór, gdy w koncentratorze filamentu znajdzie się jednocześnie dwa lub więcej filamentów, lub może się zdarzyć, że sam ekstruder działa nieprawidłowo, co skutkuje nieprawidłowym podawaniem filamentu, zablokowaniem głowicy drukującej itp.
Niniejszy przewodnik powinien pomóc w rozwiązywaniu problemów związanych z drukowaniem powietrzem lub słabym wytłaczaniem w drukarkach z serii A1.
 |
 |
¶ Sytuacja 1: Nadmierny zewnętrzny opór podawania powodujący nieprawidłowe wytłaczanie
Sytuacja ta może być spowodowana nadmiernym oporem podawania z zewnętrznej szpuli filamentu lub AMS lite. Zwykle jest to spowodowane zaplątaniem się filamentu na szpuli lub nadmiernym zgięciem rurki PTFE.
Ogólnie rzecz biorąc, można to wykryć bezpośrednio poprzez kontrolę wzrokową, jak pokazano na poniższym rysunku. Są to w zasadzie wszystkie przyczyny "drukowania powietrzem" lub niewystarczającego wytłaczania.
 |
 |
A1 mini posiada funkcję wykrywania splątania filamentu, która może wykryć taki nadmierny opór i automatycznie wstrzymać drukowanie.
Jeśli nie włączono funkcji wykrywania splątania filamentu, a drukarka "drukuje w powietrzu", nie będąc w stanie wytłaczać filamentu, oznacza to, że moduł wykrywania splątania filamentu został wciśnięty (jak pokazano na poniższym obrazku).
Możliwą przyczyną jest zbyt wysoki zewnętrzny opór podawania filamentu do głowicy drukującej. Aby go rozwiązać, zapoznaj się z tymi dokumentami wiki: HMS_1200_8000_0002_0001: Filament w slocie 1 AMS1 może być splątany lub zablokowany.
|
|
Po usunięciu przyczyny zablokowania sugerujemy włączenie funkcji wykrywania splątania filamentu umożliwiającej wykrywanie takiego problemu od razu w trakcie drukowania. Funkcja ta spowoduje również natychmiastowe wstrzymanie drukowania, aby uniknąć nieudanych wydruków.
 |
¶ Sytuacja 2: Filament zaciął się wewnątrz koncentratora filamentu AMS Lite
Zwykle wewnątrz koncentratora filamentu AMS Lite znajduje się tylko jeden filament, jednak może się zdarzyć, że w koncentratorze znajdzie się więcej niż jeden filament z następujących powodów:
- Filament został złamany wewnątrz koncentratora, min. gdy poprzednia szpula filamentu skończyła się, a końcówka filamentu została wciągnięta do koncentratora;
- W trakcie zmiany filamentu, ostatnio używany nie został całkowicie wyciągnięty z koncentratora filamentu. Być może używano zewnętrznego uchwytu na szpulę, ale nie wyciągnięto go ręcznie, lub w przypadku korzystania z AMS lite, mechanizm obrotowy został przestawiony ręcznie, co spowodowało niewystarczający obrót i niecałkowite wyciągnięcie filamentu z koncentratora;
- Filament jest podawany bezpośrednio do koncentratora filamentu za pomocą ręcznego podajnika.
|
|
Jeśli okaże się, że dwa lub więcej filamentów znajdzie się jednocześnie w koncentratorze filamentów, należy ręcznie wyciągnąć materiał z zespołu ładowania i rozładowywania AMS lite.
W celu dokładniejszego sprawdzenia możemy również wyjąć koncentrator filamentu i sprawdzić go w następujący sposób:
1. Lekko podważ pokrywę koncentratora filamentu za pomocą klucza imbusowego, a następnie wyjmij go;
 |
 |
 |
2. Następnie ręcznie pociągnij filament i sprawdź, czy porusza się on gładko do przodu i do tyłu.
Po całkowitym wyciągnięciu filamentu można również sprawdzić, czy wewnątrz koncentratora nie ma jakichś resztek filamentu lub innych zanieczyszczeń.
 |
 |
Jeśli w środku znajdują się resztki filamentu lub zanieczyszczenia, należy zapoznać się z sekcją Demontaż i czyszczenie koncentratora filamentu AMS lite.
¶ Sytuacja 3: Awaria ekstrudera
Teraz musimy sprawdzić jednostkę ekstrudera. Problemy z ekstruderem mogą obejmować następujące sytuacje:
- Z powodu obecności fragmentów filamentu i jego rozszerzalności cieplnej czasami dochodzi do zablokowania zębatki ekstrudera;
- Zębatka ekstrudera jest zużyta lub ślizga się, przez co siła wypychania jest niewystarczająca;
- Silnik ekstrudera działa nieprawidłowo, siła ekstrudera jest niedostateczna lub jest on wręcz zablokowany.
W przypadkach 1 i 2 należy zapoznać się z poradnikiem dotyczącym czyszczenia ekstrudera serii A1;
W przypadku 3, po wyjęciu zębatki ekstrudera należy uruchomić drukarkę i włączyć wytłaczanie aby zaobserwować, czy występuje przerwa w obrotach silnika ekstrudera. Jeśli tak, należy wymienić silnik ekstrudera.
Po upewnieniu się, że zębatka ekstrudera jest czysta, można również zapoznać się z poniższym filmem, aby sprawdzić, czy ekstruder działa płynnie.
¶ Sytuacja 4: Zatkany hotend
Jeśli w poprzednich krokach nie stwierdzono żadnych nieprawidłowości, wówczas jest prawie pewne, że problem dotyczy hotendu i należy go wyczyścić.
Szczegółowe informacje na temat czyszczenia można znaleźć w instrukcji odblokowywania dyszy A1 mini.
To, co wymaga szczególnego przypomnienia, to:
1. Aby utrzymać czystość i drożność hotendu, zalecamy regularne wykonywanie czyszczenia na zimno (Cold pull), co może skutecznie zapobiec blokowaniu się hotendu;
2. Jeśli podczas kontroli ekstrudera okaże się, że zęby zębatki ekstrudera są zużyte lub wyszczerbione, zaleca się również wykonanie czyszczenia na zimno (Cold pull), co może skutecznie usunąć fragmenty metalu przeniesione do hotendu przez filament.
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl. za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.