¶ Czym jest dokładność ruchu?
Mechaniczny układ napędu precyzyjnie kontroluje trajektorię ruchu dyszy drukarki, a jego dokładność ma kluczowe znaczenie dla procesu drukowania 3D o wysokiej precyzji. Podobnie jak w przypadku większości mechanicznych układów ruchu, dokładność pozycjonowania ruchu jest zależna od szeregu odchyleń ruchu, takich jak opóźnienie ruchu, zniekształcenie ruchu itp.
Opóźnienie ruchu — przerwa między dwukierunkową transmisją ruchu mechanicznego, spowodowana głównie luzem montażowym, zużyciem, odkształceniem sprężystym komponentu itp.
Zniekształcenie ruchu — zniekształcenie układu współrzędnych ruchu spowodowane nieortogonalnością komponentów śrubowych i jednorodnością skoku przekładni.
Kalibracja dokładności ruchu ma na celu rozwiązanie problemu pozycjonowania bezwzględnego w procesie drukowania 3D, aby osiągnąć lepszą dokładność drukowania, szczególnie w przypadku obiektów o dużych rozmiarach. Jest to zaawansowana dodatkowa funkcja zaprojektowana specjalnie dla użytkowników wymagających drukowania o wysokiej precyzji. Dzięki tej kalibracji histereza ruchu i zniekształcenie ruchu mogą zostać znacznie stłumione. O ile nie ma żadnych zmian montażowych ani uszkodzeń drukarki, niezawodność wyników kalibracji może być utrzymywana przez kilka tygodni, niezależnie od użytych filamentów i dysz. Dlatego ta funkcja nie zajmie zbyt wiele czasu użytkowania i może pomóc drukarce utrzymać wysoką jakość druku przez długi czas.
¶ Kiedy trzeba skalibrować dokładność ruchu
Podczas pierwszego użycia funkcji Motion Accuracy Enhancement (Poprawa dokładności ruchu) w nowej drukarce, chociaż każda drukarka przechodzi rygorystyczną kontrolę dokładności ruchu przed opuszczeniem fabryki, eksperymenty wykazały, że transport może zmniejszyć skuteczność tej funkcji, a nawet powodować negatywne skutki. Dlatego jeśli planujesz włączyć funkcję Motion Accuracy Enhancement po otrzymaniu nowej maszyny, konieczne jest przeprowadzenie kalibracji Motion Accuracy Calibration w celu zapewnienia optymalnej wydajności.
Po znacznych uderzeniach, przeniesieniu lub demontażu/ponownym montażu
Jeśli drukarka zostanie poddana znacznemu uderzeniu, zostanie przeniesiona lub zostanie zdemontowana i ponownie zmontowana, zalecamy ponowną kalibrację jej dokładności ruchu.
Po regulacji napinaczy paska
Jeśli wyregulowałeś napinacze paska, zalecamy również ponowną kalibrację.
Regularna kalibracja: co dwa tygodnie
Zalecamy przeprowadzanie kalibracji dokładności ruchu co dwa tygodnie w celu utrzymania ważności danych kalibracyjnych. Pomaga to drukarce stale dostarczać wysokiej jakości wydruki o wysokiej precyzji.
¶ Korzyści z kalibracji dokładności ruchu
Poprawa dokładności wymiarowej drukowanych obiektów, zwłaszcza w przypadku obiektów o większych rozmiarach i bardziej regularnych kształtach, dokładność wymiarowa będzie wyższa;
W przypadku obiektów wymagających łączenia i montażu, występuje lepsze doświadczenie montażu i bardziej kompaktowe łączenie.
Utrzymanie spójności w stanie drukowania drukarki;
Poprawa kompatybilności montażu drukowanych części między różnymi drukarkami;
Wygodniejszy montaż ze standardowymi obiektami fizycznymi;
Zapewnienie dokładniejszego grawerowania i cięcia laserowego.
Poniższy obraz pokazuje przykład wydruków przed i po kalibracji. Model linijki wydrukowany po kalibracji wykazuje dokładniejsze oznaczenia skali. Należy pamiętać, że jeśli drukarka jest w dobrym stanie, może nie być widocznej różnicy w precyzji między wydrukami przed i po kalibracji, co jest normalne.
¶ Przygotowanie do kalibracji
Przed wykonaniem tej kalibracji należy sprawdzić następujące elementy:
Upewnij się, że kamera głowicy działa prawidłowo i nie ma błędów HMS, takich jak zabrudzenie soczewki;
Usuń zanieczyszczenia z podgrzewanego stołu;
Przygotuj enkoder wizyjny i upewnij się, że jest czysty, a wzór każdego małego kwadratu jest wyraźnie widoczny;
Przed kalibracją upewnij się, że podgrzewany stół ma temperaturę pokojową. Nie umieszczaj enkodera wizualnego na podgrzewanym stole, gdy jest on w stanie wysokiej temperatury, ponieważ może to powodować błędy spowodowane rozszerzalnością cieplną płytki.
¶ Etapy operacji i zasada działania
Kliknij "Calibration" - "Motion Accuracy Calibration" na ekranie
Zgodnie z instrukcjami na ekranie, usuń płytę roboczą z podgrzewanego stołu, umieść enkoder wizyjny i upewnij się, że na płytce nie ma żadnych obcych obiektów. Uwaga: enkoder wizyjny jest używany tylko do kalibracji dokładności ruchu. Po zakończeniu kalibracji usuń płytę, ponieważ nie można jej używać do drukowania. Po użyciu upewnij się, że płyta jest prawidłowo przechowywana i że wzory w każdym małym kwadracie są wyraźne i widoczne, bez brudu lub uszkodzeń, w przeciwnym razie spowoduje to niepowodzenie kalibracji.
- Kliknij „Start”, aby skalibrować drukarkę.
Na początku kalibracji głowica najpierw ustawi się w pozycji początkowej, a drukarka wyłączy światło LED komory i włączy światło wypełniające głowicę. Podczas procesu kalibracji głowica przesunie się do różnych pozycji i użyje kamery do zeskanowania unikalnego małego kwadratowego wzoru na wizualnym enkoderze. Każdy mały kwadratowy wzór jest inny, więc rzeczywista pozycja współrzędnych głowicy jest uzyskiwana poprzez skanowanie. Zasada kalibracji dokładności ruchu polega na tym, że głowica ma teoretyczną współrzędną ruchu za każdym razem, gdy się porusza. Łącząc rzeczywiste zmierzone współrzędne ruchu, można uzyskać błędy, a współrzędne każdego punktu można obliczyć i skompensować, aby uzyskać skorygowane współrzędne ruchu.
- Po pomyślnej kalibracji na ekranie pojawią się odpowiednie monity. Następnie w menu "Settings" - "Print Options," drukarka automatycznie zaznaczy "Motion Accuracy Enhancement," i może zastosować dane z kalibracji do drukowania, cięcia i grawerowania. Jeśli nie zostanie skalibrowana wcześniej, opcja "Motion Accuracy Enhancement" nie może zostać włączona, a na ekranie pojawią się odpowiednie monity.
¶ Możliwe przyczyny niepowodzenia kalibracji
Gdy wynik kalibracji pokazuje „failed”, drukarka wyłączy funkcję „Motion Accuracy Enhancement”. Możliwe przyczyny to:
- Kamera głowicy nie może przechwytywać obrazów, co może być spowodowane brudnym obiektywem lub niesprawnym aparatem. Sprawdź, czy obiektyw kamery jest czysty i czy drukarka zgłasza błędy HMS związane z kamerą głowicy;
- Umieszczenie niewłaściwego typu płytki na stole grzewczym lub niewłaściwe umiejscowienie enkodera wizyjnego może spowodować, że drukarka nie rozpozna enkodera i pojawi się odpowiednie okno błędu;
3. Niektóre małe kwadratowe wzory na enkoderze wizyjnym są pokryte lub uszkodzone przez plamy, co powoduje, że kamera głowicy nie rozpoznaje ich prawidłowo;
4. Jeśli procedura kalibracji jest ukończona, a wynik pokazuje "Calibration failed", oznacza to, że dokładność skalibrowanego ruchu nie jest taka, jakiej oczekiwano i można spróbować ponownie.
Uwaga: Po zakończeniu kalibracji dokładności ruchu może wystąpić sytuacja, w której nie można kliknąć przycisku „Motion Accuracy Enhancement”. Zazwyczaj ponowne uruchomienie drukarki przywróci normalną funkcjonalność. Zalecamy uaktualnienie do najnowszej wersji oprogramowania układowego, aby w pełni rozwiązać ten problem.
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.