Podczas drukowania za pomocą drukarki H2D, jeśli w zadaniu drukowania używane są dwie dysze, konieczne jest zapewnienie, że pozycjonowanie dwóch dysz jest całkowicie spójne, aby zapewnić dobrą jakość wydruku. Gdy pozycjonowanie dwóch dysz jest przesunięte, drukowany model może być niewspółosiowy i przesunięty warstwowo. Gdy okaże się, że model ma znaczne przesunięcie warstwowe po zmianie dyszy drukującej, zalecamy przeprowadzenie kalibracji przesunięcia dyszy. Drukarka oferuje dwie metody kalibracji: kalibrację offsetu dyszy i precyzyjną kalibrację offsetu dyszy, opisane szczegółowo poniżej.
Kliknij „Ustawienia” - „Kalibracja wydruku” na ekranie i wybierz „Kalibracja przesunięcia/offsetu dyszy” w opcjach kalibracji, aby rozpocząć kalibrację przesunięcia dyszy. Ta kalibracja opiera się głównie na kalibracji przesunięcia dwóch dysz za pomocą czujnika kalibracji przesunięcia dyszy.
Zasada kalibracji: Idealna różnica wysokości między lewą i prawą dyszą wynosi 5 mm, więc podczas zmiany dysz, podgrzewany stół podniesie się/opadnie o 5 mm, jak pokazano na poniższym GIF-ie. Ze względu na rzeczywiste błędy montażowe lub tolerancje rozmiaru dysz, różnica wysokości między dwiema dyszami może nie osiągnąć dokładnie 5 mm. Podczas kalibracji przesunięcia w kierunku Z, dwie dysze dotykają podgrzewanego stołu po kolei, tak aby uzyskać różnicę wysokości podgrzewanego stołu między dwiema dyszami, gdy Z=0. Podczas rzeczywistego drukowania wysokość podgrzewanego stołu jest kompensowana na podstawie skalibrowanych wartości.
Działanie kalibracyjne: Dwie dysze dotykają powierzchni podgrzewanego stołu oddzielnie, jak w przypadku powrotu do pozycji początkowej. Gdy dwie dysze dotykają stołu, drukarka uzyskuje współrzędną Z podgrzewanego stołu, a różnica we współrzędnych to wartość przesunięcia Z.
Kalibracja przesunięcia w kierunku XY jest przeprowadzana przy użyciu dysz i czujnika kalibracji przesunięcia dyszy za podgrzewanym stołem. Wystająca część za podgrzewanym stołem, mały czarny element po prawej stronie, to czujnik kalibracji przesunięcia XY (jak pokazano w czerwonym polu poniżej).
Zasada kalibracji: Poprzez indukowanie pozycji dwóch dysz przez czujnik kalibracji przesunięcia dyszy, pomaga to dyszom znaleźć współrzędne środka czujnika kalibracji (im bliżej położenia środkowego znajduje się dysza, tym silniejszy sygnał). Przesunięcie współrzędnych dwóch dysz w położeniu środkowym to wartość przesunięcia dysz w kierunku XY.
„Kompletna kalibracja” przed drukowaniem: Ten proces zostanie uruchomiony, gdy opcja „Kalibracja przesunięcia dyszy” zostanie zaznaczona na „Wł.” przed rozpoczęciem drukowania, co zajmie około 70 sekund.
Jeśli nie można znaleźć czujnika lub sygnał czujnika jest słaby, proces „Kompletna” kalibracja przesunięcia dyszy na stronie kalibracji zostanie uruchomiony automatycznie. Jeśli sygnał czujnika nadal pozostaje słaby, drukarka zgłosi błąd.
Jeśli proces się nie powiedzie lub wartość przesunięcia między dwiema dyszami okaże się zbyt duża, automatycznie zostanie uruchomiony proces „Zakończ kalibrację przed drukowaniem” w punkcie 2.
Dokładność pozycjonowania kalibracji przesunięcia kierunku XY: około 15–20 um.
Rozwiązanie: Rozwiąż problem zgodnie z odpowiednim HMS
Rozwiązanie: Rozwiąż problem zgodnie z odpowiednim HMS
Rozwiązanie: Rozwiąż problem zgodnie z odpowiednim HMS
Rozwiązanie: Użyj oficjalnego hotendu H2D.
Rozwiązanie: Zapnij klips hotendu (kliknij tutaj aby przejść do instalacji hotendu).
Rozwiązanie: Zaktualizuj oprogramowanie do wersji 01.01.02.08 lub nowszej.
Na stronie ustawień drukarki możesz również wybrać opcję „Precyzyjna kalibracja przesunięcia dyszy” i użyć wizualnego rozwiązania do kalibracji przesunięcia dyszy.
W obecnej wersji oprogramowania układowego, jeśli chcesz użyć danych kalibracji przesunięcia dyszy o wysokiej precyzji, musisz wybrać opcję „off” w opcji „kalibracja przesunięcia dyszy” przed wysłaniem zadania drukowania.
Proces precyzyjnej kalibracji przesunięcia dyszy drukuje model testowy i kalibruje przesunięcie dwóch dysz w kierunku XY za pomocą wizualnej detekcji AI.
Najpierw przygotuj dwa filamenty, jeden ciemny i jeden jasny, a następnie umieść te dwa filamenty w AMS podłączonym do każdego ekstrudera (dowolny slot jest w porządku). Jeśli nie masz AMS, użyj zewnętrznej szpuli, załaduj dwa filamenty do dwóch dysz z wyprzedzeniem, a następnie wybierz opcję „Precyzyjna kalibracja offsetu dyszy” na stronie kalibracji i postępuj zgodnie z instrukcjami wyświetlanymi na ekranie, aby skalibrować.
Proces kalibracji wydrukuje model testowy na płycie roboczej przy użyciu dwóch wybranych materiałów, a następnie użyje kamery głowicy po prawej stronie, aby uzyskać obrazy. Następnie pozycje środkowe linii poziomych i pionowych wytłaczanych przez dwie dysze zostaną zidentyfikowane oddzielnie. Teoretyczne przesunięcie w kierunku X powinno wynosić 10 mm, a przesunięcie w kierunku Y powinno wynosić 7 mm. Odchylenie między zmierzoną wartością a wartością teoretyczną to przesunięcie XY między dwiema dyszami.
Teoretycznie precyzyjna kalibracja przesunięcia dyszy ma większą dokładność pozycjonowania w porównaniu ze zwykłą kalibracją, ponieważ oblicza przesunięcie bezpośrednio z linii wydrukowanych z dyszy. W porównaniu do użycia czujnika prądów wirowych do kalibracji przesunięcia, może wyeliminować zakłócenia błędów spowodowane innymi czynnikami.
Głębia kolorów dwóch filamentów użytych w kalibracji jest zbyt podobna, a kontrast jest niewystarczający, co utrudnia identyfikację AI i prowadzi do niepowodzenia kalibracji. Spróbuj użyć filamentów o wyraźnym kontraście kolorów do kalibracji;
Występują problemy z jakością druku w modelu kalibracji, szczególnie jeśli linia kalibracji na górnej warstwie nie jest drukowana lub drukowana nie jest wystarczająco prosta, co może spowodować niepowodzenie rozpoznawania. Konieczne jest połączenie rzeczywistego stanu modelu drukowania, aby sprawdzić, czy płyta robocza ma słabą przyczepność lub czy dysza jest zatkana.
Oświetlenie wypełniające po obu stronach komory powinno być włączone, a niektóre obrazy będą polegać na świetle wypełniającym podczas przechwytywania.
Ręczne wyłączenie oświetlenia wypełniającego może również spowodować niepowodzenie rozpoznania;
Przesunięcie kamery głowicy względem dyszy jest zbyt duże, sprawdź, czy dysza jest zainstalowana skośnie i czy kamera głowicy jest zainstalowana na swoim miejscu;
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.