Zdjęcia w tym artykule zostaną zastąpione bardziej dopracowanymi wersjami po wydaniu oficjalnej wersji.
¶ Sklejka
Sklejka to rodzaj panelu z drewna konstrukcyjnego, który powstaje przez nałożenie wielu warstw forniru i połączenie ich klejem. Jest znana ze swojej stabilności i łatwości obróbki, dzięki czemu jest szeroko stosowana w majsterkowaniu, kreatywnym projektowaniu wystaw i dekoracji wnętrz. Sklejka Bambu wykorzystuje wysokiej jakości drewno topolowe jako materiał rdzeniowy, aby zminimalizować zwęglanie i zapewnić gładkie cięcie. Tworzy to wysokiej jakości panel dekoracyjny zaprojektowany specjalnie do cięcia i grawerowania laserowego.
¶ Porównanie cech różnych rodzajów sklejki
| Rodzaj sklejki | Charakterystyka wyglądu | Obszary zastosowań | Zalety |
|---|---|---|---|
| Sklejka lipowa | Drobne usłojenie drewna, beżowy kolor | Ekskluzywne rzemiosło, puzzle, majsterkowanie dla dzieci, projekty malarskie | Łatwe do cięcia i grawerowania, nadaje się do malowania i drobnego projektowania |
| Sklejka brzozowa | Naturalne usłojenie drewna, miękkie odcienie drewna | Dekoracja domu, artykuły biurowe, drobne rzemiosło | Gładka powierzchnia, opłacalna, nadaje się do malowania i drobnego grawerowania |
| Sklejka orzechowa | Ciemna estetyka, płynne wzory słojów | Ekskluzywne dekoracje domowe, niestandardowe dzieła sztuki, drobne rzeźbienie, wytwarzanie biżuterii | Doskonała trwałość, nadaje się do wysokiej klasy personalizacji i eleganckiego rzemiosła |
| Sklejka sapele | Czerwonobrązowe odcienie, faktura palisandru | Ekskluzywne dekoracje, niestandardowe meble, produkcja instrumentów muzycznych, rzeźbienie w drewnie | Doskonała trwałość, nadaje się do wysokiej klasy niestandardowych projektów |
¶ Co co zrobić, jeśli sklejka się wypacza?
Zapoznaj się z artykułem: Wypaczanie sklejki: Przyczyny i rozwiązania
¶ Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa przy obróbce laserowej sklejki
Podczas obróbki laserowej sklejki, aby zapewnić jakość obróbki i bezpieczeństwo operacyjne, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
¶ Monitoruj cały proces
Sklejka może zapalić się z powodu wysokiej temperatury podczas obróbki laserowej.
Upewnij się, że monitorujesz cały proces podczas obróbki i nie pozostawiaj go bez nadzoru, aby uniknąć spalania z powodu przegrzania.
Zaleca się przygotowanie gaśnicy w pobliżu urządzenia, aby poradzić sobie z sytuacjami awaryjnymi.
¶ Zapewnij dobrą wentylację
Podczas obróbki sklejka może uwalniać szkodliwe gazy, takie jak formaldehyd i LZO (lotne związki organiczne), którym towarzyszy dym i kurz, co może stanowić zagrożenie dla zdrowia.
Należy upewnić się, że środowisko przetwarzania ma dobre warunki wentylacji. Zaleca się wyposażenie w wysokowydajny sprzęt do oczyszczania powietrza.
Po obróbce odczekaj, aż dym i gazy spalinowe zostaną całkowicie usunięte z wnętrza urządzenia, zanim otworzysz przednie drzwi, aby uniknąć wdychania resztkowego gazu.
Podczas pracy zaleca się noszenie maski gazowej lub maski z węglem aktywnym w celu wzmocnienia ochrony osobistej.
¶ Wybierz odpowiednią moc lasera i prędkość
W zależności od grubości i gęstości sklejki, rozsądnie dostosuj moc lasera i prędkość cięcia. Zaleca się stosowanie oficjalnych parametrów podanych przez producenta urządzenia, aby zapewnić skuteczność przetwarzania.
Przestrzegając ściśle powyższych wytycznych operacyjnych, można skutecznie zmniejszyć ryzyko pożaru i szkodliwych gazów, zapewniając jednocześnie jakość przetwarzania i bezpieczeństwo personelu.
¶ Płyta bambusowa
Płyta bambusowa jest wykonana z wysokiej jakości czystego bambusa, charakteryzującego się czystym, naturalnym usłojeniem bambusa na gładkiej i równej powierzchni, dzięki czemu idealnie nadaje się do cięcia i grawerowania laserowego. Jest łatwa w obróbce i ma atrakcyjną powierzchnię, dzięki czemu jest idealnym wyborem do tworzenia elementów wystroju wnętrz, takich jak tace, podstawki, lampy bambusowe i pudełka do przechowywania w biurze. Bogate, naturalne usłojenie bambusa może powodować różne głębokości podczas grawerowania laserowego, ukazując wyjątkowość materiału.
¶ Metody radzenia sobie z odkształcaniem się płyty bambusowej
Z powodu zmian wilgotności i temperatury otoczenia, nierównomiernego naprężenia lub nierównomiernego rozłożenia gęstości włókien bambusowych deska bambusowa może się odkształcać. Poniższe metody mogą pomóc przywrócić jej bardziej płaski stan:
- Utrzymuj wilgotność otoczenia na poziomie 45%–55% RH, unikając bezpośredniego światła słonecznego i silnej klimatyzacji.
- Połóż odkształconą deskę bambusową na płaskiej powierzchni i użyj ciężkiego przedmiotu, aby ją docisnąć.
- Bądź cierpliwy; deska bambusowa powróci do normy po pewnym czasie.
¶ Środki ostrożności:
- Jeśli deska bambusowa jest wilgotna, zaleca się umieszczenie jej w chłodnym, wentylowanym miejscu, aby wyschła na powietrzu.
- Nie spryskuj wodą ani nie mocz deski (ponieważ może to spowodować pękanie lub pleśń).
- Nie prostuj deski na siłę (cienkie deski bambusowe są podatne na pękanie wzdłuż klejonych boków).
Ponadto zdecydowanie zalecamy przechowywanie deski bambusowej w zamkniętym środowisku o stałej wilgotności, aby zmniejszyć ryzyko bezpośredniego kontaktu ze zmianami wilgotności powietrza, skutecznie zapobiegając tym samym wystąpieniu wygięcia. Na przykład deskę bambusową można bezpiecznie przechowywać w szczelnym worku strunowym, aby zapewnić jej dobry stan.
¶ Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obróbki laserowej płyt bambusowych
Podczas obróbki laserowej płyt bambusowych, aby zapewnić jakość obróbki i bezpieczeństwo operacyjne, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
¶ Monitoruj cały proces
Płyta bambusowa może zapalić się z powodu wysokich temperatur podczas obróbki laserowej.
Upewnij się, że monitorujesz cały proces podczas obróbki i nie pozostawiaj jej bez nadzoru, aby uniknąć spalania z powodu przegrzania.
Zaleca się przygotowanie gaśnicy w pobliżu urządzenia, aby poradzić sobie z sytuacjami awaryjnymi.
¶ Zapewnij dobrą wentylację
Podczas obróbki płyta bambusowa może uwalniać szkodliwe gazy, takie jak formaldehyd i lotne związki organiczne (LZO), którym towarzyszy dym i kurz, co może stanowić zagrożenie dla zdrowia.
Należy upewnić się, że środowisko przetwarzania ma dobre warunki wentylacji. Zaleca się wyposażenie go w wysokowydajny sprzęt do oczyszczania powietrza.
Po obróbce odczekaj, aż dym i gazy spalinowe zostaną całkowicie usunięte z wnętrza urządzenia, zanim otworzysz przednie drzwi, aby uniknąć wdychania resztkowego gazu.
Podczas pracy zaleca się noszenie maski gazowej lub maski z węglem aktywnym w celu wzmocnienia ochrony osobistej.
¶ Wybierz odpowiednią moc lasera i prędkość
W zależności od grubości i gęstości płyty bambusowej, rozsądnie dostosuj moc lasera i prędkość cięcia. Zaleca się stosowanie oficjalnych parametrów podanych przez producenta urządzenia w celu zapewnienia skuteczności przetwarzania.
Przestrzegając ściśle powyższych wytycznych operacyjnych, można skutecznie zmniejszyć ryzyko pożaru i szkodliwych gazów, zapewniając jednocześnie jakość przetwarzania i bezpieczeństwo personelu.
¶ Akryl
Akryl ma gładką fakturę powierzchni. Jego doskonałe właściwości termoplastyczne i stabilność wymiarowa sprawiają, że jest idealnym wyborem do cięcia i grawerowania laserowego, zapewniając wysokiej jakości wsparcie materiałowe dla różnych projektów kreatywnych.
¶ Jaki akryl można przetwarzać za pomocą modułów laserowych Bambu Lab 10W i 40W?
Oba moduły laserowe Bambu Lab 10W i 40W wykorzystują niebieskie półprzewodnikowe źródło laserowe o długości fali 450 nm. Ponieważ materiały akrylowe zwykle mają wysoką transmisję światła niebieskiego w paśmie 450 nm, większość energii lasera przejdzie przez materiał zamiast zostać skutecznie pochłonięta. To sprawia, że niebieski półprzewodnikowy laser świetlny jest w stanie przeciąć tylko niektóre nieprzezroczyste akryle, podczas gdy efekt przetwarzania przezroczystego akrylu lub grubszego akrylu jest stosunkowo ograniczony. Użytkownicy mogą wybrać odpowiedni akryl zgodnie ze swoimi konkretnymi potrzebami. Zaleca się zapoznanie się z listą produktów udostępnioną przez oficjalny sklep Bambu Lab, aby uzyskać najlepszy efekt przetwarzania.
¶ Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obróbki akrylu laserem
Podczas obróbki akrylu laserem, aby zapewnić jakość obróbki i bezpieczeństwo operacyjne, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
¶ Zdejmij folię ochronną przed obróbką
Folia ochronna na powierzchni akrylu może palić się w wysokich temperaturach, powodując zagrożenia bezpieczeństwa. Ponadto, płonąca folia ochronna będzie generować dym i plamy, wpływając na efekt cięcia i jakość powierzchni. Dlatego folia ochronna musi zostać całkowicie usunięta przed obróbką, aby zapewnić płynny przebieg obróbki.
¶ Monitoruj cały proces
Materiały akrylowe są łatwopalne i mogą powodować płomienie podczas obróbki laserowej.
Należy monitorować cały proces podczas przetwarzania, aby uniknąć przegrzania materiału i spowodowania zapłonu. Zaleca się przygotowanie gaśnicy w pobliżu sprzętu, aby poradzić sobie z sytuacjami awaryjnymi.
¶ Zapewnij dobrą wentylację
Podczas przetwarzania akryl uwalnia toksyczne i szkodliwe gazy, takie jak metakrylan metylu, którym towarzyszy dym i kurz, które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia.
Należy upewnić się, że środowisko przetwarzania ma dobre warunki wentylacyjne i zaleca się wyposażenie w wysokowydajny sprzęt do oczyszczania powietrza.
Po przetworzeniu należy odczekać, aż dym i gazy spalinowe zostaną całkowicie usunięte z wnętrza sprzętu przed otwarciem przednich drzwi, aby uniknąć wdychania resztkowego gazu.
Podczas operacji zaleca się noszenie maski gazowej w celu zwiększenia ochrony osobistej.
Dzięki ścisłemu przestrzeganiu powyższych specyfikacji operacyjnych jakość przetwarzania i bezpieczeństwo personelu mogą być skutecznie zagwarantowane.
¶ Metal
Moduły laserowe 10 W i 40 W (niebieski laser półprzewodnikowy 450 nm) firmy Bambu Lab nie mogą ciąć metali, ale mogą wykonywać precyzyjne grawerowanie lub znakowanie różnych materiałów metalowych, w tym aluminium, stali nierdzewnej i miedzi.
¶ Materiały metalowe do zastosowania (grawerowanie/znakowanie)
¶ Anodowane aluminium (optymalne zastosowanie)
Niebieski laser może skutecznie usunąć warstwę anodowaną, odsłaniając metal pod spodem, aby utworzyć oznaczenia o wysokim kontraście.
Nadaje się do zastosowań takich jak tabliczki znamionowe, obudowy elektroniczne i spersonalizowane identyfikatory.
¶ Stal nierdzewna
Niebieski laser może wywołać przebarwienia oksydacyjne na powierzchni stali nierdzewnej, ale nie może osiągnąć głębokiego grawerowania.
¶ Metale platerowane (np. chromowane, ocynkowane blachy)
Możliwość usunięcia powłoki powierzchniowej w celu odsłonięcia materiału pod spodem, ale o ograniczonej głębokości.
Uwaga: Mogą powstawać szkodliwe opary (np. tlenek cynku z warstw ocynkowanych).
¶ Miedź i mosiądz
Ze względu na niższą absorpcję niebieskiego lasera, grawerowane oznaczenia mogą być płytkie, często wymagając wielu przejść przy większej mocy w celu wzmocnienia efektu.
¶ Środki ostrożności:
Obróbka powierzchni: W przypadku nieobrobionych powierzchni metalowych, może być konieczne wstępne powlekanie lub obróbka utleniająca w celu poprawy absorpcji lasera i uzyskania lepszych rezultatów grawerowania.
Ochrona bezpieczeństwa: Grawerowanie metali może generować szkodliwe gazy (np. tlenek cynku z warstw ocynkowanych, tlenek chromu z warstw chromowanych). Upewnij się, że środowisko pracy jest dobrze wentylowane i rozważ użycie sprzętu do oczyszczania powietrza.
¶ Skóra PU
Skóra PU to rodzaj tkaniny imitującej skórę wykonanej z materiału poliuretanowego. Ma doskonałą elastyczność, dobrą stabilność wymiarową i delikatną fakturę, jest idealnym wyborem do produkcji DIY.
¶ Wskazówki bezpieczeństwa dotyczące obróbki laserowej tkaniny ze skóry PU
Podczas obróbki laserowej tkaniny ze skóry PU, aby zapewnić jakość obróbki i bezpieczeństwo operacyjne, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
¶ Zapewnij dobrą wentylację
Skóra PU uwalnia toksyczne i szkodliwe gazy podczas obróbki laserowej, w tym tlenki azotu, izocyjaniany itp., które mogą być szkodliwe dla zdrowia.
Należy upewnić się, że środowisko przetwarzania jest dobrze wentylowane i zaleca się stosowanie wysokowydajnego sprzętu do oczyszczania powietrza w celu szybkiego usuwania dymu i gazów spalinowych wytwarzanych podczas przetwarzania.
Po zakończeniu obróbki należy odczekać, aż dym i gazy spalinowe wewnątrz urządzenia zostaną całkowicie usunięte, zanim otworzy się przednie drzwi urządzenia, aby uniknąć wdychania resztkowego gazu.
Podczas pracy zaleca się noszenie maski gazowej w celu wzmocnienia ochrony osobistej.
¶ Monitoruj cały proces
Materiały PU są łatwopalne i mogą powodować płomienie podczas obróbki laserowej.
Należy koniecznie monitorować cały proces podczas obróbki, aby uniknąć przegrzania materiału i spowodowania zapłonu. Zaleca się przygotowanie gaśnicy w pobliżu urządzenia, aby poradzić sobie z sytuacjami awaryjnymi.
¶ Wybierz odpowiednią moc i prędkość lasera
Tkanina ze sztucznej skóry PU jest bardzo wrażliwa na lasery, a nadmierna moc może spowodować przepalenie materiału, zwęglenie krawędzi lub odkształcenie. Zaleca się korzystanie z oficjalnych materiałów Bambu Lab i wbudowanych parametrów oprogramowania Bambu Suite, aby uzyskać płynniejsze i bardziej bezstresowe działanie.
W zależności od grubości materiału i wymagań dotyczących cięcia należy dostosować moc lasera i prędkość cięcia, aby zapewnić efekt obróbki i integralność materiału.
Stosując powyższe środki ostrożności, możesz uzyskać wysokiej jakości rezultaty przetwarzania, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo.
¶ Naszywka PU
Użytkownicy mogą użyć lasera, aby usunąć powierzchnię naszywki PU, i odsłonić kolor i uzyskać wyraźne wzory lub efekty tekstowe. Na odwrocie materiału znajduje się warstwa kleju do prasowania, którą można przymocować do powierzchni różnych przedmiotów, takich jak tekstylia i skóra, poprzez podgrzanie. Twórcy DIY często używają jej w takich scenariuszach, jak dekoracja odzieży, projektowanie butów i czapek oraz personalizacja bagażu.
¶ Instrukcja przyklejania naszywek z PU
Przyklej naszywkę z PU na powierzchnię przedmiotu DIY;
Połóż warstwę papieru ochronnego do transferu ciepła na jej powierzchni;
Połóż nagrzane do 150-160℃ żelazko na papierze ochronnym do transferu ciepła, delikatnie dociśnij i odczekaj 25-30 sekund;
Zdejmij żelazko i papier, a po ostygnięciu do poziomu, który nie jest zbyt gorący, sprawdź, czy naszywka jest całkowicie przyklejona. Jeśli nie jest przyklejona, wydłuż czas nagrzewania w miejscu słabej przyczepności.
¶ Papier
Moduły laserowe Bambu Lab mogą dokładnie ciąć i grawerować produkty papierowe, znacznie zwiększając wydajność i dokładność użytkowników podczas tworzenia modeli, dekoracji i innych kreatywnych obiektów.
¶ Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa obróbki laserowej papieru
Podczas obróbki laserowej produktów papierniczych, aby zapewnić bezpieczeństwo obróbki i wyniki, należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
¶ Monitoruj cały proces i zwracaj uwagę na ryzyko pożaru
Produkty papierowe są niezwykle łatwopalne, a obróbka laserowa może powodować płomienie z powodu wysokich temperatur.
Monitoruj proces przez cały czas i nie pozostawiaj sprzętu włączonego bez nadzoru.
Przygotuj odpowiednią gaśnicę (taką jak gaśnica dwutlenkowa lub proszkowa) obok sprzętu, aby poradzić sobie z nagłym wybuchem pożaru.
¶ Wybierz odpowiednią moc i prędkość lasera
Papier jest cienki i bardzo wrażliwy na moc lasera. Nadmierna moc może powodować zwęglanie krawędzi lub bezpośredni zapłon materiału. Zaleca się korzystanie z oficjalnych materiałów Bambu Lab i wbudowanych parametrów oprogramowania Bambu Suite, aby uzyskać płynniejsze i bardziej bezstresowe doświadczenie.
W zależności od rodzaju papieru (takiego jak zwykły papier, tektura, papier typu kraft itp.) należy rozsądnie dostosować moc lasera i prędkość przetwarzania.
Zaleca się stosowanie parametrów niskiej mocy i wysokiej prędkości cięcia, aby zmniejszyć ryzyko przegrzania materiału, zapewniając jednocześnie efekt przetwarzania.
Przestrzegając powyższych środków ostrożności, można skutecznie zmniejszyć ryzyko pożaru, zapewniając jednocześnie jakość przetwarzania.
¶ Korek
Korek charakteryzuje się lekkością, miękkością i przyjaznością dla środowiska. Jest łatwy do cięcia i w pewnym stopniu odporny na zarysowania i wgniecenia. Moduł laserowy Bambu Lab może wykonywać precyzyjne grawerowanie, cięcie i inne rodzaje obróbki korka.
¶ Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa obróbki laserowej korka
Podczas obróbki laserowej płyt korkowych należy zwrócić uwagę na następujące kwestie, aby zapewnić jakość przetwarzania i bezpieczeństwo operacyjne:
¶ Monitoruj proces przetwarzania przez cały czas
Płyty korkowe są łatwopalne, a wysokie temperatury podczas obróbki laserowej mogą je zapalić.
Niezbędne jest ciągłe monitorowanie procesu i nigdy nie pozostawianie go bez nadzoru, aby uniknąć przegrzania i potencjalnego spalania.
Trzymaj gaśnicę w pobliżu, aby móc zareagować w razie wypadku.
¶ Zapewnij dobrą wentylację
Podczas przetwarzania płyty korkowe mogą uwalniać dym i gazy lotne, stwarzając zagrożenie dla zdrowia.
Zapewnij dobrą wentylację środowiska przetwarzania, oraz zaleca się wyposażenie w wydajne urządzenia oczyszczające powietrze.
Po zakończeniu przetwarzania odczekaj, aż dym i gazy odpadowe zostaną całkowicie wydalone z urządzenia, zanim otworzysz przednie drzwi, aby uniknąć wdychania gazów resztkowych.
Podczas pracy zaleca się noszenie maski ochronnej (takiej jak maska z węglem aktywnym), aby ograniczyć wdychanie dymu.
¶ Wybierz odpowiednią moc i prędkość lasera
Korek jest stosunkowo porowatym materiałem, a obróbka laserowa może łatwo powodować zwęglanie, co wpływa na jakość cięcia.
Dostosuj moc lasera odpowiednio do grubości korka; zaleca się korzystanie z oficjalnych parametrów podanych przez producenta urządzenia, aby zapewnić skuteczność obróbki.
Przestrzegając ściśle powyższych wytycznych operacyjnych, można skutecznie zmniejszyć ryzyko pożaru i szkodliwych gazów, zapewniając jednocześnie jakość obróbki i bezpieczeństwo personelu.
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.