Niniejszy artykuł ma na celu przedstawienie przeglądu kluczowych elementów Automatycznego Systemu Materiałowego (AMS) i wyjaśnienie jego funkcjonowania.
System AMS składa się z trzech głównych części: zestawu czterech gniazd filamentu, koncentratora filamentu, i bufora filamentu. Każde gniazdo filamentu ma własny silnik, który aktywnie popycha filament do przodu lub zwija go do szpuli. Koncentrator filamentu łączy cztery ścieżki filamentu w jedną i zapewnia filamentowi siłę napędową drugiego stopnia za pomocą silnika bezszczotkowego. Bufor filamentu znajduje się z tyłu drukarki i łączy AMS z ekstruderem, aby zapewnić naprężenie filamentu w określonym zakresie, dzięki czemu ekstruder może pracować łatwo i precyzyjnie. W sumie na ścieżce filamentu zintegrowanych jest 10 czujników, które skrupulatnie monitorują i kontrolują pozycję, prędkość, i naprężenie filamentu.
AMS ma 4 gniazda filamentu, każde z nich ma własny silnik i przekładnie do aktywnego popychania filamentu do przodu lub nawijania go z powrotem na szpulę. Każde gniazdo ma również czujnik wykrywający filament, który po włożeniu filamentu automatycznie go wyciąga. Podczas tego procesu urządzenie ciągnie filament podobnie jak ekstruder. Gdy trzeba nawinąć filament z powrotem, urządzenie obraca również szpulę w celu nawinięcia filamentu.
Koncentrator filamentu znajduje się w dolnej części AMS, i składa się z czterech czujników Halla, jednego magnetycznego enkodera obrotowego i jednego silnika bezszczotkowego. Łączy on cztery ścieżki filamentu w jedną. Czujnik Halla wykrywa, kiedy filament osiągnął określoną lokalizację, co z kolei aktywuje silnik bezszczotkowy, aby zapewnić filamentowi siłę napędową drugiego stopnia.
Bufor filamentu znajduje się z tyłu drukarki i jest podłączony zarówno do AMS, jak i do ekstrudera. Posiada on suwak, sprężynę, i czujnik Halla. Gdy system AMS popycha filament do ekstrudera, suwak przesuwa się do przodu z powodu nacisku filamentu. Czujnik Halla może następnie wykryć przemieszczenie i położenie suwaka i przekazać ten sygnał z powrotem do AMS i drukarki. Kontrolując prędkość podawania AMS, możemy upewnić się, że naprężenie filamentu mieści się w określonym zakresie, dzięki czemu ekstruder może pracować łatwo i precyzyjnie, bez dodawania zbyt dużego lub zbyt małego naprężenia.
Koncentrator AMS zastępuje bufor filamentu. Umożliwia użytkownikowi podłączenie czterech jednostek AMS, które z kolei mogą dostarczyć do drukarki 16 różnych szpul filamentu. Koncentrator AMS składa się z modułu wyboru filamentu i modułu buforowego. Moduł wyboru filamentu ma cztery wloty do podłączenia do czterech oddzielnych jednostek AMS. Każde gniazdo ma czujnik Halla do wykrywania filamentu. Funkcja modułu buforującego jest taka sama, jak w przypadku standardowego bufora filamentu - ma suwak, sprężynę, i czujnik Halla, aby upewnić się, że napięcie filamentów mieści się w określonym zakresie.
System RFID może automatycznie identyfikować znacznik RFID na szpulach filamentu Bambulab, który może następnie synchronizować informacje o filamencie ze slicerem Bambulab (Bambu Studio).
System zabezpieczający przed wilgocią składa się z czujnika wilgotności, dwóch opakowań środka osuszającego i silikonowych gumowych pierścieni uszczelniających. Środek pochłaniający wilgoć może ją absorbować, aby utrzymać w AMS suche powietrze. O-ringi z gumy silikonowej są instalowane w celu zapewnienia szczelności systemu AMS, aby uniknąć zniszczenia higroskopijnych filamentów. Gdy wilgotność powietrza przekroczy standardową wartość ustawioną w AMS, czujnik wilgotności [w trakcie opracowywania] wykryje i przypomni użytkownikowi o konieczności wymiany worków ze środkiem pochłaniającym wilgoć.
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.