¶ Wytyczne dotyczące konserwacji A1
Drukarki 3D mają złożone konstrukcje mechaniczne i liczne ruchome części. Aby zapewnić stabilną pracę drukarki i wykonywać zadania drukowania z zachowaniem wysokiej jakości, wymagana jest regularna konserwacja drukarki. Głównym celem konserwacji sprzętu jest utrzymanie go w czystości, dobrym nasmarowaniu i bezpieczeństwie. Sklasyfikujemy części wymagające konserwacji i podamy kilka sugestii dotyczących konserwacji.
¶ Narzędzia, których możesz potrzebować
| Nr | Narzędzie | Zdjęcie | Nr | Narzędzie | Zdjęcie |
| 1 | Czysta ściereczka |
 |
2 | Alkohol | Brak |
| 3 | Olej lubrykacyjny |
 |
4 | Smar lubrykacyjny |
 |
| 5 | Klucze imbusowe |
|
6 | Pinceta |
 |
| 7 | Rękawice odporne na ciepło |
 |
8 | Dmuchawa |
 |
Biorąc pod uwagę opinie użytkowników dotyczące lepkości smaru i jego potencjału przyciągania kurzu i zanieczyszczeń, przeprowadziliśmy szeroko zakrojone testy weryfikacyjne i zdecydowaliśmy się na wymianę smaru szyny osi Y w drukarce A1. Dlatego też w przypadku prowadnicy osi Y modelu A1 zalecamy do stosować olej smarowy. Jeśli wcześniej stosowałeś smar, zalecamy przejście na olej smarowy do celów przyszłej konserwacji. Podczas procesu smarowania można również wytrzeć smar z szyny prowadzącej, a następnie postępować zgodnie ze wskazówkami dotyczącymi nakładania oleju smarowego.
Przyjazne przypomnienie:
W pudełku z akcesoriami znajdują się dwa rodzaje smarów, jeden to olej smarowy, a drugi to smar. Opakowanie może się różnić w zależności od partii, dlatego prosimy o zapoznanie się z rzeczywistym opakowaniem, które otrzymałeś. Oto wprowadzenie do odpowiednich zastosowań:
 |
 |
Przeznaczenie oleju smarowego: Stosowany do szyny liniowej osi X, szyny prowadzącej osi Y i eliminowania hałasu kół napinających.
Przeznaczenie smaru: Stosowany do smarowania śrub pociągowych i zębatek ekstrudera.
Należy pamiętać, że surowo zabrania się stosowania smaru na szynie liniowej osi X.
¶ Części ruchome
Odnosi się do elementów podlegających ruchom mechanicznym podczas procesu drukowania, w tym prętów śrubowych, szyn prowadzących, suwaków, sprzęgieł, pasków, wentylatorów itp. Głównymi środkami konserwacji są czyszczenie i smarowanie. Części metalowe muszą być zabezpieczone przed rdzą. Części gumowe należy sprawdzać pod kątem starzenia (w tym odkształceń), zużycia itp. i w razie potrzeby wymieniać.
¶ System szyn prowadzących
Wydaliśmy dodatkowo, aby zapewnić Ci najbardziej niezawodne, całkowicie metalowe szyny i chroniony przez osłonę system napędowy. Ten system szyn sprawia, że nie trzeba często regulować ruchomych elementów drukarki A1, ale wymaga regularnego smarowania i czyszczenia, aby zmniejszyć zużycie i hałas, zapewnić dokładność i żywotność drukarki oraz skutecznie zapobiegać rdzewieniu szyn prowadzących.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Szyna X |
Co miesiąc |
Ściereczka, pęseta, olej smarujący | Czyszczenie, nasmarowanie | Użyj pęsety, aby oczyścić grudkowate i nitkowate ciała obce na szynie prowadzącej, a następnie wytrzyj ziarniste ciała obce i plamy szmatką pozbawioną kurzu; ponownie nasmaruj prowadnicę X, a po nasmarowaniu przesuwaj głowicę w przód i w tył, aby upewnić się, że olej smarowy smaruje całą szynę liniową. |
| Szyna Y |
Co miesiąc |
Ściereczka, olej smarujący | Czyszczenie, nasmarowanie | Użyj pęsety, aby oczyścić grudkowate i nitkowate ciała obce na szynie prowadzącej, a następnie wytrzyj ziarniste ciała obce i plamy szmatką pozbawioną kurzu; ponownie nasmaruj szyny Y po obu stronach i po nasmarowaniu przesuwaj stół grzewczy w przód i w tył, aby upewnić się, że olej smarowy smaruje całą szynę Y. Poradnik dotyczący smarowania szyny osi Y w A1. |
Przewodnik wideo dotyczący smarowania osi X
 |
 |
 |
Szczegółowe instrukcje obsługi dotyczące smarowania szyny prowadzącej osi Y można znaleźć na poniższej wiki:
¶ Śruba pociągowa
A1 wykorzystuje konstrukcję podwójnej śruby pociągowej. Poprzez śrubę pociągową silnik osi Z może napędzać oś X w celu poruszania się w górę i w dół wzdłuż kierunku osi Z. Właściwe smarowanie zapewni płynną pracę osi X w kierunku Z i może skutecznie zmniejszyć hałas powodowany ruchem śruby.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Śruba pociągowa | Co 3 miesiące | Olej smarowy | Nasmarowanie | Przesuń głowicę do pozycji wycieraczki, nałóż smar na obszar roboczy dwóch śrub pociągowych i ręcznie podnieś i opuść oś X, aby upewnić się, że cały obszar roboczy pręta gwintowanego jest pokryty smarem. |
 |
 |
 |
¶ Pasy osi X Y Z
A1 może automatycznie sprawdzić napięcie paska poprzez kalibrację częstotliwości wibracji. Jeśli pasek jest luźny, system HMS powiadomi Cię o konieczności użycia automatycznego napinacza paska w celu ustawienia odpowiedniego napięcia paska.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Pasek osi X | Powiadomienie HMS | Klucz imbusowy H2 | Ponowne napięcie | Poluzuj śrubę napinającą za głowicą, przesuń głowicę wzdłuż szyny X 2 do 3 razy, a następnie ponownie dokręć śrubę napinającą. |
| Pasek osi Y | Powiadomienie HMS | Klucz imbusowy H2 | Ponowne napięcie | Zdejmij pokrywę paska napinającego osi Y, poluzuj 2 śruby napinające, powoli przesuwaj stół grzewczy do przodu i do tyłu 2 do 3 razy, następnie ponownie dokręć śruby napinające i załóż z powrotem pokrywę. |
| Pasek osi Z | Powiadomienie HMS | Klucz imbusowy H2 | Ponowne napięcie | Poluzuj 2 śruby napinające, uruchom drukarkę, podnieś i opuść oś X 2 razy, a następnie ponownie dokręć śruby napinające. |
Szczegółowe informacje można znaleźć w linku: Napinanie paska A1
Uwaga: Nie odkręcaj ani nie wykręcaj całkowicie śruby napinającej Y, gdyż w przeciwnym razie konieczne będzie ponowne zamontowanie napinacza Y.
Jeśli po długotrwałym użytkowaniu pasek rozrządu wykazuje widoczne zużycie i wpływa na jakość druku, należy zapoznać się z odpowiednią stroną instrukcji konserwacji, aby wymienić paski.
¶ Koło pasowe
Dotyczy to głównie koła pasowego napinającego osi X i Y. Regularna konserwacja koła pasowego napinacza może skutecznie zapobiegać nieprawidłowemu hałasowi i nieprawidłowemu oporowi.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Koło pasowe osi X | Co 3 miesiące | Olej smarowy, klucz imbusowy | Nasmarowanie | Odkręć 2 śruby i wyjmij zgarniacz filamentu; Odkręć 1 śrubę, kluczem poluzuj lewą osłonę i zdejmij ją; Przesuń głowicę, a gdy pasek rozrządu odejdzie od żebra koła napinającego, nałóż kroplę oleju smarowego, jeśli z koła napinającego i obracającego się wału słychać nietypowy hałas, możesz w tym czasie również dodać oleju smarowego. |
| Koło pasowe osi Y | Co 3 miesiące | Olej smarowy, klucz imbusowy | Nasmarowanie | Zdejmij górną osłonę osi Y i nałóż odpowiednią ilość oleju smarowego pomiędzy pasek a koło pasowe luźne. |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
¶ Ekstruder
Po dłuższym użytkowaniu drukarki w ekstruderze mogą pozostać resztki filamentu i kurz, co może łatwo spowodować zablokowanie się mechanizmu wytłaczającego lub nawet brak możliwości jego obracania się podczas pracy. Aby zapewnić normalne drukowanie drukarki, Ekstruder należy zawczasu oczyścić z ciał obcych.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Zespół ekstrudera | Niedostateczne wytłaczanie, zatkanie ekstrudera | Pęseta, klucz imbusowy, dmuchawa | Czyszczenie | Usuń blok dociskający filament, poluzuj dźwignię obcinarki, użyj pęsety do oczyszczenia z ciał obcych, użyj dmuchawy, aby zdmuchnąć pozostałości i kurz, jeśli to konieczne, wyjmij zespół koncentratora i wyczyść go. |
Film instruktażowy dotyczący czyszczenia ekstrudera
 |
 |
 |
¶ Zespół przekładni ekstrudera
Jeżeli czyszczenie ekstrudera zgodnie z powyższymi krokami nie przyniesie zadowalających rezultatów, można zdemontować ekstruder i wyjąć zespół koła ekstrudera do czyszczenia. Jeśli wystąpią nieprawidłowości w przekładni ekstrudera lub łożysku, można wymienić zespół przekładni.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Zespół przekładni ekstrudera | Niedostateczne wytłaczanie, zatkanie ekstrudera | Pęseta, klucz imbusowy, dmuchawa | Czyszczenie | Jeśli podczas czyszczenia ekstrudera znajdziesz ciała obce, których nie można usunąć, musisz zdjąć przednią pokrywę ekstrudera i wyjąć zespół przekładni ekstrudera do wyczyszczenia. Szczegółowe informacje na temat konkretnych metod demontażu i montażu można znaleźć na stronie. Poradnik czyszczenia ekstrudera w A1 |
Poradnik instalacji modułu ekstrudera
¶ Czujnik filamentu
Na płycie czujnika filamentu znajduje się kilka czujników Halla. Przyłączenie się ciał obcych, takich jak fragmenty materiałów i pył, spowoduje nieprawidłowe wartości Halla i fałszywe alarmy. Czyszczenie płytki czujnika filamentu na czas może skutecznie rozwiązać problem fałszywych alarmów i poprawić jakość drukowania.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Czujnik filamentu | Fałszywy alarm | Klucz imbusowy, dmuchawa | Czyszczenie | Odkręć 2 śruby, ostrożnie wyciągnij cały zespół czujnika, usuń 2 śruby blokujące czujnik filamentu i wyczyść dmuchawą. |
Film instruktażowy dotyczący czyszczenia płytki czujnika filamentu
 |
 |
 |
Uwaga: Podczas demontażu nie wyciągaj zbyt mocno kabla łączącego, aby uniknąć uszkodzenia i nieprawidłowego montażu.
¶ Mechanizm czyszczący dyszę Purge Wiper
Mechanizm czyszczący dyszę A1 mini służy do wydajnego usuwania odpadów wyrzucanych z dyszy, aby zapewnić ciągły i płynny proces drukowania. Gdy ruch mechanizmu jest blokowany przez ciała obce lub mechanizm jest zdeformowany, może się zablokować, powodując nieprawidłowe rozładowanie lub utratę kroków drukarki. Dlatego konieczne jest szybkie oczyszczenie z ciał obcych i wymiana zdeformowanego mechanizmu, aby poprawić skuteczność wymiany filamentu i zwiększyć jakość drukowania.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Mechanizm czyszczący | Nadmierne nagromadzenie lub deformacja mechanizmu | Pęseta, klucz imbusowy, dmuchawa | Czyszczenie, wymiana | Zdejmij mechanizm, użyj pęsety, aby usunąć nadmiar odpadów i użyj dmuchawy, aby zdmuchnąć pozostałości i kurz. |
 |
 |
¶ Wentylatory
A1 mini jest wyposażony w 2 wentylatory, wentylator chłodzący hotend i wentylator chłodzący wydruk. Aby zapewnić dobry efekt chłodzenia urządzenia, należy regularnie sprawdzać stan wentylatora i w odpowiednim czasie usuwać ciała obce.
|
|
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Wentylator chłodzący wydruk | Co tydzień | Ściereczka, pęseta | Czyszczenie | Sprawdź, czy w kanale wentylacyjnym nie znajdują się ciała obce lub nie nagromadził się kurz, i wyczyść go |
| Wentylator chłodzący hotend | Co tydzień | Ściereczka, pęseta | Czyszczenie | Wyjmij hotend, sprawdź czy w kanale wentylacyjnym nie znajdują się ciała obce lub kurz i wyczyść go |
 |
 |
¶ Materiały eksploatacyjne
Odnosi się do części lub komponentów produktu, które wymagają wymiany ze względu na zużycie podczas normalnej pracy produktu, takie jak rurki PTFE, hotendy itp.
Takie części należy aktywnie czyścić i sprawdzać w celu wykrycia nieprawidłowości, a następnie niezwłocznie je wymieniać, aby uniknąć wpływu na normalne drukowanie.
¶ Silikonowa skarpeta hotendu
Silikonowa skarpeta pomaga utrzymać stabilność temperatury hotendu. Jeżeli na skarpecie widoczne są oznaki uszkodzenia lub nie można jej dobrze zamocować na hotendzie, należy ją wymienić, aby uniknąć pogorszenia jakości druku spowodowanej różnicami temperatur.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Silikonowa skarpeta | Uszkodzona lub niemożliwa do zainstalowania | Silikonowa skarpeta | Wymiana | Gdy temperatura hotendu spadnie poniżej 60 stopni, zapoznaj się z instrukcją wymiany hotendu dołączoną do ekstrudera. |
Uwaga: pamiętaj o założeniu silikonowej skarpety hotendu, w przeciwnym razie wyświetli się ostrzeżenie o temperaturze hotendu.
 |
 |
¶ Hotend
Hotend mini A1 ma konstrukcję z klamrą szybkiego zwalniania. Aby zapewnić normalne działanie klamry głowicy i szybko usunąć pozostałości z powierzchni głowicy i zespołu grzewczego, aby zapewnić dokładność pomiaru temperatury głowicy, należy go regularnie usuwać i oczyszczać powierzchnię elementu grzejnego. Jeśli stwierdzisz, że dysza jest wyraźnie zużyta i powoduje wyciek materiału, wymień hotend.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Zespół grzewczy hotendu | Co miesiąc | Rękawice, ściereczka, pęseta | Czyszczenie | Po zdjęciu silikonowej skarpety wyczyść nakładki na hotendzie, następnie zdejmij hotend, zwiń pęsetą niestrzępiącą się szmatkę zamoczoną w alkoholu bezwodnym i wytrzyj do czysta powierzchnię zespołu grzewczego. |
| Hotend | Zużycie i przeciekanie | Hotend | Wymiana | Aby dokonać wymiany, zapoznaj się z instrukcją wymiany hotendu dołączoną do ekstrudera. |
Uwaga:
1. Jeśli do hotendu przyczepiły się resztki materiału i nie można normalnie usunąć hotendu, przed usunięciem należy ustawić temperaturę na 80 stopni, aby zmiękczyć pozostałości;
2. Pamiętaj, aby po czyszczeniu założyć silikonową skarpetę hotendu, w przeciwnym razie wyświetli się ostrzeżenie o temperaturze hotendu.
Przewodnik wideo dotyczący wymiany hotendu
 |
 |
¶ Obcinarka filamentu
Podobnie jak drukarki z serii X, A1 mini jest również wyposażona w obcinarkę umożliwiającą automatyczną wymianę filamentu. Jeśli korzystasz z druku wielokolorowego, ostrze tnące stanie się matowe lub nawet wyszczerbione po użyciu wielu szpul. Dlatego zaleca się regularne sprawdzanie, czy ostrze jest nadal ostre i nienaruszone, aby uniknąć utraty kroków z powodu dużego oporu cięcia i poprawić skuteczność drukowania.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Obcinarka filamentu | Sprawdzaj ostrze raz na 3 szpule PLA\ABS\PETG | Klucz imbusowy | Wymiana | Zdemontuj blok dociskający filament i sprawdź, czy nie brakuje ostrza. Jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, zwolnij uchwyt obcinarki i wymień ją na nową. |
Przewodnik wideo dotyczący konserwacji i wymiany obcinarki filamentu
 |
 |
¶ Rurka PTFE
Filament do druku jest wysyłany z AMS lite (lub uchwytu na szpuli) do koncentratora przez rurkę PTFE. Po długotrwałym tarciu z filamentu rurka PTFE będzie zużywać się w różnym stopniu i zwiększać opór zasilania filamentu. Aby uniknąć nieprawidłowego transportu filamentu spowodowanego zużyciem rurki PTFE, rurkę PTFE należy wymieniać, gdy widoczne są widoczne oznaki zużycia.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Rurka PTFE | PLA i inne materiały niezawierające włókien węglowych, co 6 szpul. Materiały z włóknem węglowym lub PolyWood i inne materiały o wysokim współczynniku tarcia, co 2 szpul |
Ręce lub narzędzia | Wymiana |
Naciśnij złącze koncentratora filamentu i pociągnij rurkę do góry; jeśli trudno jest go nacisnąć gołymi rękami, możesz użyć narzędzi takich jak modele drukowane lub pęseta. |
 |
 |
Uwaga: Specyfikacja rurki PTFE używanej przez A1 mini to średnica zewnętrzna 4 mm i średnica wewnętrzna 2,5 mm.
¶ Wycieraczka dyszy podgrzewanego stołu
A1 jest wyposażona tylko w jedną silikonową wycieraczkę dyszy. Wycieraczka ta służy do czyszczenia dyszy z resztek filamentu. Jeżeli wycieraczka jest uszkodzona lub zdeformowana, należy ją wymienić, aby zapewnić dobry efekt czyszczenia dyszy. Zapewniamy zapasową wycieraczkę silikonową, którą możesz wymienić samodzielnie.
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Wycieraczka dyszy | Wycieraczka silikonowa jest uszkodzona | Pęseta | Wymiana | Za pomocą pęsety podważ i wyjmij starą wycieraczkę, następnie oderwij taśmę ochronną z nowej, wyrównaj ją z rowkiem montażowym i zamocuj. |
 |
 |
 |
¶ Podkładka wspierająca
Aby zmniejszyć wpływ drgań drukarki na jakość druku, drukarka A1 jest wyposażona w 4 podpórki. Są one przymocowane do dolnej pokrywy za pomocą dwustronnej taśmy i mogą ulec uszkodzeniu w wyniku tarcia i wyciskania podczas transportu. Jeśli któraś z nich spadnie, należy ponownie ją przymocować. Jeżeli podpórka wspierająca zaginęła, użyj zapasowej podkładki lub kup ją w oficjalnym sklepie.
Należy pamiętać, że ze względu na różnice w partiach produkcyjnych, podkładka wspierająca w Twojej drukarce może różnić się od podkładek innych osób.
 |
 |
| Część | Kiedy | Materiały i narzędzia | Rozwiązanie | Jak przeprowadzić |
| Podkładka wspierająca | Podkładka odpadła | Podkładka wspierająca, klej błyskawiczny | Przyklejenie z powrotem | Nałóż klej błyskawiczny na krawędź odłączonej podkładki, a następnie przymocuj ją ponownie do pozycji montażowej. |
| Podkładka wspierająca | Podkładka zaginęła | Podkładka wspierająca, pęseta, alkohol, ściereczka | Wymiana | Użyj pęsety, aby usunąć pozostały klej, użyj ściereczki czyszczącej zamoczonej w alkoholu do dokładnego wyczyszczenia, a następnie przyklej nową podkładkę. |
 |
 |
 |
 |
 |
¶ Płyta robocza PEI
A1 mini jest dostarczana wraz z płytą Textured PEI, która jest wykonana z materiału PEI natryskiwanego na płytkę ze stali nierdzewnej. Można na niej drukować z różnych materiałach takich jak PLA/PETG bez użycia kleju. W celu utrzymania optymalnej przyczepności zaleca się regularne czyszczenie płyty i unikanie bezpośredniego kontaktu palców z powierzchnią płyty drukarskiej, aby zapobiec przyleganiu olejków skórnych do powierzchni płyty drukarskiej i wpływaniu na efekt przyczepności. Informacje na temat czyszczenia płyty drukującej PEI można znaleźć pod poniższym linkiem:
Poradnik czyszczenia płyty Textured PEI Plate
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.