Strona w budowie, prosimy o śledzenie. (Ta strona zawiera kilka powiązanych dodatkowych stron Wiki, które są obecnie w budowie)
Artykuł dotyczący czyszczenia i konserwacji modułu laserowego jest również w przygotowaniu.
¶ Instrukcja wideo
¶ Wprowadzenie
Podczas obróbki laserowej wytwarzany jest dym. Pompa powietrza laserowego zapewnia przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem podczas pracy lasera, aby rozproszyć dym i kurz powstające podczas cięcia. Zapobiega to nie tylko zwęgleniu krawędzi materiału i zmniejsza ryzyko pożaru, ale także chroni soczewkę lasera przed zanieczyszczeniem dymem. W przypadku użycia w połączeniu z automatycznym górnym odpowietrznikiem, klapą przełącznika filtra, wentylatorem wyciągowym komory, aktywnym wyciągiem komory, adapterem rury wentylacyjnej i rurą wentylacji dymu, dym i kurz wytwarzane podczas cięcia laserowego zostaną wydalone z wentylatora wyciągowego komory drukarki na zewnątrz drukarki. Aby uzyskać więcej wskazówek dotyczących instalacji rury wentylacji dymu, zapoznaj się z tą odpowiednią wiki: Poradnik instalacji modułu lasera
Chociaż większość dymu zostanie wydalona przez rurę wentylacji, część nadal pozostanie wewnątrz drukarki. W związku z tym poziom zanieczyszczeń wewnątrz drukarki będzie większy niż przy korzystaniu wyłącznie z funkcji drukowania 3D, co będzie wymagało częstszej konserwacji.
Jeśli wewnętrzne ścianki wokół obudowy nie będą czyszczone przez dłuższy czas, brud może się łatwo gromadzić, a elementy mocujące na przednich drzwiach i panelach bocznych mogą utrudniać widoczność. Dlatego też konieczne jest regularne przecieranie tych obszarów alkoholem i ściereczką z włókniny. Ponadto należy regularnie czyścić kanał wentylatora chłodzącego głowicę, bloker przepływu i wspornik magnesu. Ponadto zespół osi X, pręty liniowe osi Y i Z oraz śruby pociągowe należy również okresowo czyścić alkoholem i ściereczką z włókniny. Ważne jest, aby pamiętać, że po użyciu alkoholu do przetarcia metalowych części łożyskowych zaleca się uzupełnienie go olejem smarującym (do prętów liniowych i prętów) lub smarem (do śrub pociągowych).
Aby zapewnić prawidłowe działanie różnych inteligentnych czujników wykrywania wizualnego i wykrywania czujników, kluczowe jest regularne czyszczenie powierzchni wszystkich typów obiektywów kamer i czujników płomienia. Zaleca się używanie alkoholu i ściereczki z włókniny do przecierania soczewek. Dodatkowo wyczyść ślady klucza laserowego, ślady hotendu, płyty roboczej i ślady platformy laserowej oraz bloki ograniczające równoległobok wewnątrz podgrzewanego stołu, aby zapobiec rozmyciu obrazu lub błędnej identyfikacji śladów. Podczas czyszczenia kamer należy pamiętać, aby używać tylko niewielkiej ilości alkoholu i lekko wycisnąć ścierkę przed wytarciem, aby zapobiec przedostawaniu się alkoholu do plastikowej obudowy. Aby uzyskać więcej informacji na temat funkcji inteligentnego wykrywania, zapoznaj się z tym artykułem.
Ponadto elementy związane z wymianą powietrza między obudową a środowiskiem zewnętrznym są podatne na gromadzenie się kurzu. Zaleca się regularne czyszczenie nagromadzonego kurzu szczotką. W przypadku pokrywy filtra powietrza z węglem aktywnym i wydechu komory z tyłu można je również zdemontować w celu czyszczenia, aby zapewnić prawidłowe działanie sprzętu i wydłużyć jego żywotność.
¶ Częstotliwość konserwacji
H2D może ocenić poziom zanieczyszczenia drukarki na podstawie rodzaju i czasu trwania zadań laserowych oraz zapewnić odpowiednie przypomnienia o czyszczeniu i konserwacji (ta funkcja nie jest obsługiwana fabrycznie, a obsługiwane wersje zostaną ogłoszone później). Po otrzymaniu drukarki należy zaktualizować oprogramowanie sprzętowe, aby obsługiwać funkcję przypomnienia o konserwacji.
Upewnij się, że konserwujesz komponenty drukarki i moduł laserowy zgodnie z wymaganiami, aby zapobiec potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa!
Jeśli używana jest tylko funkcja drukowania 3D, zalecane częstotliwości konserwacji dla każdego komponentu są następujące:
| Element | Częstotliwość konserwacji | Uwagi | Element | Częstotliwość konserwacji | Uwagi |
|---|---|---|---|---|---|
| Zewnętrzna część drukarki i ekran | 3 miesiące | Zespół osi X | 3 miesiące | Nałóż olej smarujący po czyszczeniu | |
| Stół grzewczy | 3 miesiące | Liniowe pręty osi Y | 3 miesiące | Nałóż olej smarujący po czyszczeniu | |
| Głowica | 3 miesiące | Liniowe pręty osi Z i śruby pociągowe | 3 miesiące | Nałóż smar smarujący po czyszczeniu | |
| Kamera dyszy | 3 miesiące | Nanieś niewielką ilość alkoholu na ścierkę włókninową i wyciśnij ją do sucha | Kamera głowicy | 3 miesiące | Nanieś niewielką ilość alkoholu na ścierkę włókninową i wyciśnij ją do sucha |
| Kamera Birdseye | 3 miesiące | Nanieś niewielką ilość alkoholu na ścierkę włókninową i wyciśnij ją do sucha | Kamera podglądu na żywo | 3 miesiące | Nanieś niewielką ilość alkoholu na ścierkę włókninową i wyciśnij ją do sucha |
| Czujnik płomienia | 3 miesiące | Nanieś niewielką ilość alkoholu na ścierkę włókninową i wyciśnij ją do sucha | Górna rama obudowy | 3 miesiące | |
| Pomocniczy wentylator chłodzący wydruk | 3 miesiące | Panel boczny lewy/prawy | 3 miesiące | ||
| Lewa/prawa wewnętrzna wyściółka | 3 miesiące | Pokrywa filtra powietrza z węglem aktywnym | 3 miesiące | ||
| Wentylator wyciągowy komory | 3 miesiące | Wydech komory | 3 miesiące |
¶ Film o konserwacji
W trakcie tworzenia
¶ Kroki postępowania
Przed rozpoczęciem procedur czyszczenia i konserwacji upewnij się, że drukarka jest wyłączona.
¶ Czyszczenie części związanych z modułem laserowym (jeśli nie ma modułu laserowego, możesz pominąć pierwsze trzy kroki i zacząć od czwartego kroku)
¶ Krok 1: Zdejmij platformę laserową
Otwórz przednie drzwi drukarki i zdejmij górną pokrywę, a następnie zdejmij platformę laserową z podgrzewanego.
 |
 |
¶ Krok 2: Wyczyść platformę laserową i listwy
Załóż rękawiczki i zdejmij wszystkie listwy z platformy laserowej.
 |
 |
Najpierw spryskaj alkoholem ślady wokół platformy laserowej i ostrożnie wytrzyj je szmatką z włókniny, aby wyczyścić plamy.
 |
 |
 |
 |
Następnie spryskaj alkoholem wnętrze platformy laserowej i ostrożnie wytrzyj ją szmatką z włókniny.
 |
 |
Spryskaj alkoholem listwy, podobnie wytrzyj je szmatką z włókniny, aby wyczyścić plamy. Po zakończeniu czyszczenia ponownie zamontuj listwy w gniazdach platformy laserowej.
 |
 |
¶ Krok 3: Wyjmij moduł lasera
Odłącz złącze lasera, odblokuj dźwignię szybkiego zwalniania i wyjmij moduł lasera.
 |
 |
¶ Czyszczenie całej drukarki (elementy niezwiązane z modułem lasera)
¶ Krok 4: Wyczyść przednie drzwiczki i ekran
Użyj ściereczki spryskanej alkoholem, aby wytrzeć ekran drukarki i zewnętrzną powierzchnię przednich drzwiczek, usuwając kurz.
 |
 |
Następnie spryskaj alkoholem wewnętrzną część przednich drzwiczek i przetrzyj ją ściereczką.
 |
 |
¶ Krok 5: Wyczyść podgrzewany stół
Spryskaj podgrzewany stół alkoholem i przetrzyj powierzchnię ściereczką.
 |
 |
Po wyczyszczeniu powierzchni podgrzewanego stołu kontynuuj wycieranie wokół krawędzi podgrzewanego stołu, aby usunąć wszelkie plamy.
 |
 |
 |
 |
¶ Krok 6: Wyczyść głowicę
Po wyczyszczeniu podgrzewanego stołu możesz dodać trochę alkoholu, aby utrzymać tkaninę wilgotną, zapewniając dobry efekt czyszczenia. Rozpocznij czyszczenie od kanału wentylatora chłodzącego część, a następnie skup się na czyszczeniu znaczników na obu hotendach, aby upewnić się, że są wyraźnie widoczne. Wytrzyj również silikonowe skarpetki hotendów.
 |
 |
 |
 |
Następnie wytrzyj przednią pokrywę ekstrudera, prowadnicę filamentu ekstrudera, lewy i prawy nóż oraz górną część ekstrudera, aby upewnić się, że kurz został dokładnie wyczyszczony.
 |
 |
Wyczyść górną część kół pasowych ekstrudera, wyjmij rurkę PTFE i wytrzyj ją, a następnie wyczyść złącza pneumatyczne. Powtórz ten sam proces czyszczenia dla drugiej rurki PTFE.
 |
 |
Po wyczyszczeniu złączy pneumatycznych i rurek PTFE nie instaluj jeszcze rurek PTFE. Następnie wytrzyj łańcuch kablowy i sekcje rurek PTFE na łańcuchu.
 |
 |
 |
 |
Na koniec wyczyść ramy po lewej i prawej stronie głowicy.
 |
 |
¶ Krok 7: Wyczyść i nasmaruj zespół osi X
Użyj ściereczki do wytarcia zespołu osi X, a pasy można również wyczyścić w tym samym czasie.
 |
 |
Następnie przesuń głowicę na drugą stronę, aby odsłonić zasłoniętą sekcję liniowej szyny osi X i wykonaj tę samą operację czyszczenia.
 |
 |
Po oczyszczeniu powierzchni zespołu osi X z kurzu i zanieczyszczeń zaleca się nałożenie oleju smarującego na szynę i przesunięcie głowicy w lewo i prawo, aby równomiernie rozprowadzić olej na szynie. Należy pamiętać, że zarówno górna, jak i dolna strona szyny muszą zostać nasmarowane.
 |
 |
¶ Krok 8. Wyczyść kamerę dyszy i kamerę głowicy
Wyczyść soczewkę kamery dyszy i spód głowicy za pomocą włókniny spryskanej alkoholem, a następnie przesuń dźwignię blokady przepływu, aby wyczyścić spód drugiego hotendu.
 |
 |
 |
 |
Po wyczyszczeniu kamery dyszy przejdź do wytarcia soczewki kamery głowicy.
 |
 |
¶ Krok 9: Wyczyść czujnik płomienia
Wewnątrz drukarki znajdują się cztery czujniki płomienia, zlokalizowane w czterech rogach ramy drukarki. Użyj szmatki do wytarcia każdego czujnika płomienia.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
¶ Krok 10: Wyczyść kamerę Birdseye i kamerę Live
Użyj ściereczki spryskanej alkoholem do wytarcia soczewek kamery Birdseye i kamery Live, zapewniając dokładne czyszczenie.
 |
 |
¶ Krok 11: Wyczyść wewnętrzną stronę górnej ramy obudowy
Użyj włókniny do wyczyszczenia wewnętrznej strony górnej ramy obudowy, zapewniając wytarcie dookoła. Jeśli niektóre obszary są trudno dostępne, możesz przesunąć głowicę na bok, aby ułatwić czyszczenie.
 |
 |
 |
 |
¶ Krok 12: Wyczyść i nasmaruj liniowy pręt osi Y
Wyczyść liniowy pręt osi Y za pomocą włókniny spryskanej alkoholem, a następnie przesuń głowicę, aby wyczyścić zasłonięte części pręta.
 |
 |
Po dokładnym wyczyszczeniu liniowego pręta nałóż na niego olej smarujący. Przesuwaj głowicę tam i z powrotem po pręcie, aby równomiernie rozprowadzić olej smarujący.
 |
 |
Następnie użyj tej samej metody, aby wyczyścić drugi liniowy pręt osi Y.
 |
 |
 |
 |
¶ Krok 13: Wyczyść pomocniczy wentylator oraz lewy/prawy panel boczny.
Wyczyść kurz na lewym panelu bocznym i górnej części pomocniczego wentylatora za pomocą ściereczki spryskanej alkoholem. Następnie wytrzyj front i boki. Górna część wentylatora ma strukturę amortyzującą, więc podczas czyszczenia staraj się nie ciągnąć mocno na zewnątrz, aby zapobiec odpadnięciu kołków amortyzujących.
 |
 |
Następnie wytrzyj wewnętrzną powierzchnię lewego panelu bocznego, aby usunąć kurz. Wewnętrzna powierzchnia zasłonięta śrubą pociągową może być trudna do dokładnego wyczyszczenia. Możesz chwycić włókninę, włożyć ją w szczelinę śruby pociągowej, a następnie wytrzeć powierzchnię lewego panelu bocznego.
 |
 |
W przypadku prawego panelu bocznego wykonaj tę samą procedurę czyszczenia. Wytrzyj prawą szybę boczną i wewnętrzną powierzchnię prawego panelu bocznego włókniną spryskaną alkoholem, aby usunąć kurz.
 |
 |
¶ Krok 14: Wyczyść i nasmaruj liniowy pręt osi Z i śrubę pociągową
Owiń liniowy pręt osi Z włókniną, przesuwaj ją w górę i w dół, aby wytrzeć i upewnić się, że liniowy pręt jest dokładnie wyczyszczony. Następnie użyj tego samego ruchu, aby wytrzeć śrubę pociągową.
 |
 |
Następnie nałóż olej smarujący na pręt i smar na śrubę pociągową. Upewnij się, że nie pomylisz oleju ze smarem.
 |
 |
Oprócz liniowego pręta i śruby pociągowej po lewej stronie, są również liniowe pręty i śruby pociągowe po prawej stronie i wewnętrznej stronie wewnątrz H2D, w sumie 3 zestawy. Te same procedury czyszczenia i smarowania należy wykonać dla pozostałych 2 zestawów liniowych prętów i śrub pociągowych.
Poniższe obrazy pokazują proces czyszczenia i smarowania liniowych prętów i śrub pociągowych po prawej stronie.
 |
 |
|
 |
 |
Poniższe obrazy pokazują proces czyszczenia i smarowania liniowych prętów i śrub pociągowych po wewnętrznej stronie.
 |
 |
 |
 |
Po zakończeniu smarowania ponownie włącz drukarkę i kontroluj ruch podgrzewanego stołu w górę i w dół na ekranie drukarki. Ma to na celu zapewnienie, że olej smarowy i smar w pełni wnikną w śruby pociągowe osi Z i liniowe pręty, gwarantując odpowiednie smarowanie.
 |
 |
 |
 |
Przed kontynuowaniem prac czyszczących i konserwacyjnych wyłącz drukarkę.
¶ Krok 15: Wyczyść powierzchnię lewej wewnętrznej wyściółki i górną stronę lewej i prawej wewnętrznej wyściółki
Wyczyść górne powierzchnie lewej i prawej wewnętrznej wyściółki, a także powierzchnię lewej wewnętrznej wyściółki, używając włókninowej szmatki spryskanej alkoholem. Wytrzyj również wycieraczkę czyszczącą, aby usunąć wszelkie pozostałe filamenty.
 |
 |
¶ Krok 16: Wyczyść pokrywę filtra powietrza z węglem aktywnym
Naciśnij górną część pokrywy filtra powietrza z węglem aktywnym ręką, pociągnij pokrywę na zewnątrz, aby odblokować górną klamrę i zdejmij pokrywę filtra powietrza z węglem aktywnym. Podczas wyjmowania filtra powietrza umieść kawałek papieru pod filtrem powietrza, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu do wnętrza drukarki.
 |
 |
Zmieć kurz z obu stron pokrywy filtra, a następnie wytrzyj pokrywę filtra włókniną spryskaną alkoholem.
 |
 |
 |
 |
Jeśli pokrywa filtra jest mocno zabrudzona i zwykłe metody czyszczenia nie są skuteczne, możesz spróbować opłukać pokrywę filtra bezpośrednio pod kranem, używając szczotki do czyszczenia. Pamiętaj, żeby po umyciu wodą upewnić się, że pokrywa filtra jest całkowicie sucha. Wokół pokrywy filtra znajdują się pewne elementy elektroniczne, a pozostała wilgoć może mieć wpływ na ich działanie.
¶ Krok 17: Wyczyść wnętrze wentylatora wyciągowego i prawą wewnętrzną wyściółkę
Wytrzyj gniazdo filtra z węglem aktywnym wewnątrz prawej wewnętrznej wyściółki za pomocą włókniny spryskanej alkoholem.
 |
 |
 |
 |
Następnie przesuń klapkę przełącznika filtra w górę, aby wyczyścić dolną część klapki. Po zakończeniu czyszczenia przesuń klapkę w dół. Podczas czyszczenia klapki częste ruchy w górę i w dół mogą skrócić żywotność silnika serwo, dlatego staraj się zminimalizować liczbę przesunięć.
 |
 |
Następnie wyczyść wentylator wyciągowy szczotką, przesuwając jego łopatki, aby wyczyścić kurz z każdej łopatki.
Po zakończeniu czyszczenia zamontuj nowy filtr z węglem aktywnym w prawej wewnętrznej wyściółce drukarki. Następnie włóż pokrywę filtra po przekątnej do wewnętrznej wyściółki, z pięcioma dolnymi kołkami włożonymi do wewnętrznej wyściółki. Wciśnij pokrywę do środka, upewniając się, że cztery górne klamry i jeden ogranicznik są bezpiecznie zamocowane wewnątrz wyściółki.
 |
 |
¶ Krok 18. Wyczyść spód komory drukarki
Wyczyść kurz i ciała obce na spodzie drukarki.
¶ Krok 19: Wyczyść wylot komory
Wydechy komory znajdują się po zewnętrznej stronie wentylatora wyciągowego komory, łącznie jest 7 wylotów komory. Podczas wyjmowania wylotów komory rozmontuj je od góry do dołu. Wywierć niewielki nacisk, aby lekko wypchnąć wyloty komory na zewnątrz, a następnie wyjmij blok ustalający z małego otworu po prawej stronie. Obróć wyloty komory o 90° zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lekko je unieś i płynnie wyjmij sworzeń, aby odłączyć wyloty komory. Powtórz te same kroki, aby wyjąć pozostałe 6 wylotów komory.
 |
 |
 |
 |
Następnie zacznij od zamiatania kurzu z wylotów komory, a następnie przetrzyj je włókninową szmatką spryskaną alkoholem.
 |
 |
Jeśli wyloty komory są mocno zabrudzone i zwykłe metody ich czyszczenia nie są skuteczne, możesz spróbować przepłukać wyloty komory bezpośrednio pod bieżącą wodą, używając szczotki do czyszczenia. Należy pamiętać, aby po umyciu wodą upewnić się, że wyloty komory są całkowicie suche. Wokół wylotów komory znajdują się pewne elementy elektroniczne, a pozostała wilgoć może mieć wpływ na funkcjonalność tych elementów elektronicznych.
¶ Krok 20: Wyczyść zewnętrzną część wentylatora wyciągowego komory
Po wyjęciu wylotów komory użyj szczotki, aby wyczyścić kurz z zewnętrznej części wentylatora.
Po czyszczeniu, podczas instalowania wydechów komory, zacznij od dołu i przesuwaj się w górę. Zacznij od lewej strony, wkładając lewy kołek do otworu wskazanego strzałką, wyrównując lewy blok lokalizacyjny z małym otworem pokazanym przez kółko i zatrzaskując go na miejscu. Następnie włóż prawy blok lokalizacyjny do małego otworu po prawej stronie. Wykonaj te same kroki, aby zainstalować pozostałe 6 wydechów komory.
 |
 |
¶ Załącznik
¶ Instrukcje dotyczące środków czyszczących
Podczas powyższego procesu konserwacji zaleca się używanie alkoholu (75% etanolu lub 70% izopropanolu) i ściereczki z włókniny do wycierania powierzchni elementów, takich jak obiektywy aparatów, metal i plastik. W przypadku określonych obszarów, takich jak pokrywy filtrów, kratki, łopatki wentylatora i radiatory, zaleca się używanie szczotki do czyszczenia.
Po użyciu płynnych środków czyszczących, przed czyszczeniem lekko wykręć ściereczkę. Ponadto zdecydowanie zalecamy zwiększenie częstotliwości czyszczenia, aby zapobiec gromadzeniu się plam oleju, które mogą być trudne do usunięcia.
Jeśli zanieczyszczenie jest poważne, należy użyć odtłuszczacza podobnego do Mr. Muscle do dokładnego czyszczenia.
¶ Konserwacja i wymiana wrażliwych materiałów eksploatacyjnych
| Wrażliwe elementy eksploatacyjne | Metoda wymiany | Zalecana częstotliwość wymiany | Uwagi | Schemat uszkodzeń |
|---|---|---|---|---|
| Obcinarka filamentu | Rozmontuj i zamontuj ekstruder H2D | W przypadku zwykłych filamentów, takich jak PLA/PETG/ABS/PC, ostrze należy sprawdzać co 3-5 rolek. Jeśli ostrze jest tępe, wymień je. W przypadku filamentów ściernych, takich jak PA+CF/PA+GF, obcinarka może stępić się znacznie szybciej, dlatego zalecamy sprawdzenie jej po wydrukowaniu 1-2 rolek materiałów ściernych. Jeśli ostrze jest tępe, wymień je. | ||
| Koło zębate ekstrudera | Rozmontuj i zamontuj ekstruder H2D | Należy wyczyścić kurz wewnątrz ekstrudera, gdy na zębatce ekstrudera widać niewielkie ilości kurzu. Zalecamy sprawdzanie i czyszczenie zespołu zębatek ekstrudera raz w tygodniu. Jeśli zauważysz jakiekolwiek zużycie na zębatce ekstrudera, należy ją wymienić. | ||
| Wycieraczka dyszy | Do dodania | Jeśli okaże się, że wycieraczka dyszy jest uszkodzona lub zdeformowana, należy ją wymienić, aby zapewnić efekt czyszczenia dyszy | ||
| Silikonowa osłona hotendu | Do dodania | Silikonową skarpetę należy wymienić, jeśli są na niej ślady zużycia lub jeśli silikonowa skarpeta nie pozostaje bezpiecznie przymocowana do hotendu. | ||
| Hotend | Do dodania | W normalnych okolicznościach, w przypadku drukowania filamentów innych niż z włóknem węglowych, takich jak PLA i PETG, zaleca się czyszczenie dyszy co 5 szpul. Podczas drukowania filamentami z włóknem węglowym, czyść dyszę co 2 szpule. Jeśli okaże się, że dysza jest wyraźnie zużyta, powodując wyciek materiału, a czyszczenie dyszy nie poprawia wytłaczania, należy wymienić ją na nową zapasową hotend. |
¶ Możliwe konsekwencje niewykonania konserwacji
Drukarka użyta w tym samouczku to prototyp nieprodukcyjny wyposażony w moduł laserowy 10 W, który przeszedł 40 godzin ciągłego testowania starzenia (tj. ciągłe zadania laserowe przez 40 godzin) bez terminowego czyszczenia. Celem jest zademonstrowanie kroków czyszczenia i środków ostrożności. Jeśli wygląd tej drukarki różni się od Twojego, zapoznaj się z wyglądem otrzymanej drukarki.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.