¶ Opis funkcjonalności
Aby zapewnić bezpieczeństwo modułu laserowego i zmniejszyć ryzyko pożaru, drukarka H2D integruje system wykrywania płomieni z następującymi funkcjami:
- Czas wykrywania: automatycznie aktywuje się po rozpoczęciu zadania laserowego i utrzymuje ciągły monitoring do momentu zakończenia zadania.
- Protokół alarmowy: uruchamia alarm pożarowy po wykryciu sygnatur płomienia, w tym alarmy dźwiękowe (za pomocą brzęczyka) i ostrzeżenia wizualne (powiadomienia pop-up), co powoduje natychmiastową interwencję użytkownika.
Mechanizmy bezpieczeństwa:
- Natychmiast wyłącza aktywne wspomaganie przepływu powietrza, odpowietrzanie i systemy wentylatorów w celu ograniczenia rozprzestrzeniania się ognia.
- Automatycznie przenosi moduł laserowy do tylnej lewej strefy bezpieczeństwa, aby zapobiec uszkodzeniom termicznym.
¶ Zasada działania
Komora drukarki H2D jest wyposażona w wiele czujników podczerwieni/temperatury, które stale zbierają dane dotyczące promieniowania podczerwonego i temperatury w czasie rzeczywistym. Czujniki te, w połączeniu z systemem kamer na żywo do analizy cech obrazu, tworzą system wykrywania płomieni zaprojektowany w celu zapewnienia niezawodności i dokładności wykrywania. Poniżej podano szczegółowe specyfikacje czujników:
¶ Czujnik podczerwieni komory
Umieszczony w górnych rogach komory (patrz poniższy schemat), stale monitoruje sygnały podczerwieni.
¶ Czujnik modułu laserowego
Moduł laserowy jest wyposażony w czujnik temperatury i czujnik płomienia, umieszczone na dole modułu laserowego (patrz poniższy schemat), oceniające występowanie pożaru poprzez monitorowanie w czasie rzeczywistym sygnałów podczerwieni i temperatury.
¶ Czujnik temperatury komory
Wewnątrz komory znajdują się czujnik temperatury komory i czujnik temperatury podgrzewanego stołu, służące jako czujniki temperatury wykrywania płomienia podczas obróbki laserowej, aby pomóc w monitorowaniu pożaru.
¶ Kamera podglądu na żywo
Zamontowana z boku kamera z podglądem na żywo rejestruje przetwarzanie w czasie rzeczywistym w obudowie, wykorzystując algorytmy AI do analizy cech obrazu pod kątem wykrywania pożaru.
 |
 |
¶ Jak zapobiegać pożarom
Podczas obróbki laserowej operatorzy muszą być obecni przy drukarce, utrzymując monitorowanie w czasie rzeczywistym do momentu zakończenia zadania przetwarzania, aby szybko reagować na wszelkie okoliczności.
Podczas obróbki nieznanych materiałów konieczne jest monitorowanie warunków w obudowie. Należy unikać materiałów nieoficjalnych o niepewnej palności, aby zapobiec pożarom spowodowanym przez nieprawidłowe ustawienia.
Zachowaj ostrożność podczas konfigurowania nadmiernie wysokich parametrów mocy przetwarzania. Zaleca się korzystanie z zalecanych oficjalnych parametrów przetwarzania. Podczas ustawiania niestandardowych parametrów staraj się unikać kombinacji wysokiej mocy lasera i niskiej prędkości ruchu.
Upewnij się, że wstępnie ustawiona grubość materiału mieści się w rozsądnym zakresie. Znaczne odchylenia w ustawieniach wstępnych grubości materiału mogą spowodować odchylenie ogniska lasera podczas przetwarzania, co potencjalnie prowadzi do zapłonu powierzchni. Aby uzyskać informacje na temat funkcji pomiaru grubości materiału, zapoznaj się z wiki: Pomiar grubości materiału.
Przed obróbką wyczyść platformę laserową. Pozostałości materiałów i oleju na platformie znacznie zwiększają ryzyko zapłonu. Przed rozpoczęciem zadania upewnij się, że na platformie nie ma żadnych resztek materiału ani pozostałości oleju z poprzedniego zadania.
Włącz aktywne wspomaganie przepływu powietrza. To nie tylko poprawia jakość grawerowania, ale także pomaga zapobiegać ryzyku zapłonu z powodu gromadzenia się ciepła podczas obróbki niektórych materiałów.
Unikaj cięcia materiałów drewnianych po wysuszeniu. Nieużywane materiały drewniane należy przechowywać w szczelnych opakowaniach. Oprócz podatności na pożary, suche materiały drewniane są bardzo podatne na odkształcenia, co wpływa na skuteczność obróbki laserowej.
¶ Jak poprawić dokładność wykrywania
Unikaj bezpośredniego narażenia drukarki na intensywne światło słoneczne. Intensywne światło słoneczne może mieć pewien wpływ na czujniki podczerwieni, co może prowadzić do fałszywych alarmów pożarowych lub zmniejszenia czułości wykrywania.
Regularnie sprawdzaj stan czujnika. Ze względu na przedłużone przetwarzanie laserowe o wysokiej intensywności, wewnętrzne czujniki w obudowie mogą gromadzić dym i kurz, co wpływa na czułość wykrywania. Ponadto kable czujników mogą się poluzować z powodu ruchu sprzętu lub przypadkowych kolizji, powodując nieprawidłowości w działaniu. Sprawdź i przetestuj stan działania każdego czujnika w Ustawieniach drukarki > Skrzynka narzędziowa > Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
 |
 |
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.