¶ Wprowadzenie
Podczas obróbki laserowej wytwarzany jest dym. Pompa powietrza lasera zapewnia przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem podczas pracy lasera, który służy do usuwania dymu i pyłu powstających podczas cięcia. Zapobiega to nie tylko zaciemnieniu krawędzi cięcia przez dym i zmniejsza ryzyko pożaru, ale także chroni soczewkę głowicy laserowej przed zanieczyszczeniem dymem i pyłem. W połączeniu z automatycznym górnym odpowietrznikiem, klapką filtra, wentylatorem wyciągowym komory, automatyczną kratką wyciągową, adapterem rury wydechowej i rurą wydechową, dym powstający podczas cięcia laserowego będzie odprowadzany z komory drukarki przez wentylator wyciągowy. Więcej informacji na temat instalacji rury wydechowej można znaleźć w artykule Instalacja modułu laserowego (na przykładzie modułu 10 W).
Chociaż większość dymu będzie odprowadzana rurą wydechową, część dymu nadal pozostanie w komorze. W związku z tym, jeśli używany jest moduł laserowy, zanieczyszczenie wnętrza drukarki będzie poważniejsze niż w przypadku korzystania wyłącznie z funkcji drukowania, co wymaga częstszej konserwacji.
Jeśli wewnętrzne ścianki wokół komory nie będą czyszczone przez długi czas, brud będzie się łatwo gromadził, a elementy mocujące na przednich drzwiach i panelach bocznych mogą ograniczać widoczność. Dlatego konieczne jest również regularne przecieranie tych obszarów alkoholem i włókniną. Jednocześnie należy regularnie czyścić takie elementy, jak kanał powietrza wentylatora chłodzącego głowicę narzędzia, blokadę przepływu i jej uchwyt magnetyczny. Ponadto, prowadnica liniowa osi X, pręty liniowe osi Y i Z oraz śruby pociągowe również muszą być regularnie czyszczone alkoholem i włókniną. Szczególnie ważne jest, aby po przetarciu metalowych elementów łożysk alkoholem uzupełnić olej smarowy (w przypadku prowadnic liniowych i prętów liniowych) lub smar smarowy (w przypadku śrub pociągowych).
Aby zapewnić prawidłowe działanie różnych inteligentnych funkcji detekcji wizualnej i czujników, bardzo ważne jest regularne czyszczenie powierzchni różnych obiektywów kamer i czujników płomienia. Zaleca się przetarcie soczewek alkoholem i włókniną, a także jednoczesne oczyszczenie śladów klucza laserowego, śladów po głowicy, płyt roboczych, śladów podstawy lasera, a także bloków równoległobocznych po wewnętrznej stronie stołu grzewczego, aby zapobiec rozmyciu obrazu lub błędom rozpoznawania znaków. Podczas czyszczenia kamery, zanurz włókninę w niewielkiej ilości alkoholu i delikatnie ją wyciśnij przed przetarciem, aby zapobiec przedostaniu się alkoholu do wnętrza plastikowej obudowy. Aby zapoznać się z funkcją inteligentnego wykrywania, zapoznaj się z Wprowadzeniem do inteligentnego wykrywania drukarki H2D.
Ponadto elementy związane z wymianą powietrza między komorą a otoczeniem są podatne na gromadzenie się kurzu. Zaleca się regularne czyszczenie nagromadzonego kurzu za pomocą szczoteczki czyszczącej. Pokrywę filtra i kratkę wylotową z tyłu można również zdemontować w celu czyszczenia, aby zapewnić prawidłowe działanie urządzenia i wydłużyć jego żywotność.
¶ Częstotliwość konserwacji
H2S może oceniać poziom zanieczyszczenia drukarki na podstawie rodzaju i czasu trwania zadania oraz generować odpowiednie przypomnienia o czyszczeniu i konserwacji. Należy bezwzględnie konserwować i czyścić moduł laserowy oraz różne podzespoły drukarki w razie potrzeby. Niewykonanie ich na czas może spowodować uszkodzenie sprzętu i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa.
Aby zapoznać się z instrukcją konserwacji modułu laserowego, zapoznaj się z zaleceniami dotyczącymi regularnej konserwacji modułu laserowego 10 W.
Jeśli używana jest tylko funkcja drukowania 3D, częstotliwość konserwacji każdego komponentu jest następująca:
| Komponent | Częstotliwość czyszczenia i konserwacji | Uwagi | Komponent | Częstotliwość czyszczenia i konserwacji | Uwagi |
|---|---|---|---|---|---|
| Obudowa drukarki oraz ekran | Co 3 miesiące | Prowadnica liniowa osi X | Co 1 miesiąc | Nałóż olej lubrykacyjny po czyszczeniu | |
| Stół grzewczy | Co 3 miesiące | Prowadnica liniowa osi Y | Co 3 miesiące | Nałóż olej lubrykacyjny po czyszczeniu | |
| Głowica | Co 3 miesiące | Prowadnica liniowa i śruba pociągowa osi Z | Co 3 miesiące | Nałóż smar lubrykacyjny po czyszczeniu | |
| Kamera głowicy | Co 3 miesiące | Zanurz ścierkę z włókniny w niewielkiej ilości alkoholu i wyciśnij ją | Kamera podglądu na żywo | Co 3 miesiące | Zanurz ścierkę z włókniny w niewielkiej ilości alkoholu i wyciśnij ją |
| Kamera Birds Eye | Co 3 miesiące | Zanurz ścierkę z włókniny w niewielkiej ilości alkoholu i wyciśnij ją | Górna pokrywa | Co 3 miesiące | |
| Czujnik płomienia | Co 3 miesiące | Zanurz ścierkę z włókniny w niewielkiej ilości alkoholu i wyciśnij ją | Lewy i prawy panel boczny | Co 3 miesiące | |
| Wentylator pomocniczy | Co 3 miesiące | Pokrywa filtra powietrza | Co 3 miesiące | ||
| Lewa i prawa okładzina wewnątrz drukarki | Co 3 miesiące | Grill wyciągowy | Co 3 miesiące | ||
| Wentylator wyciągowy | Co 3 miesiące | Koło zębate ekstrudera | Co 3 miesiące | Zależy od częstotliwości drukowania i używanego filamentu; zapoznaj się z tym artykułem |
¶ Materiały potrzebne do czyszczenia
- Alkohol
- Szczotka
- Olej lub smar lubrykacyjny (Smar jest dostępny w butelce bądź saszetce)
- Ściereczka z włókniny bądź innego materiału niepozostawiającego włókien
- Rękawiczki
¶ Zalecenia dotyczące środka czyszczącego
Podczas powyższego procesu konserwacji zaleca się użycie niewielkiej ilości alkoholu (75% etanolu lub 70% alkoholu izopropylowego) i włókniny do przecierania powierzchni soczewek, metali i tworzyw sztucznych. W przypadku części specjalnych, takich jak pokrywa filtra, kratki, łopatki wentylatora i radiatory, zaleca się użycie szczoteczki czyszczącej.
Po użyciu płynnych środków czyszczących, przed czyszczeniem należy dokładnie wycisnąć włókninę. Jednocześnie zdecydowanie zaleca się zwiększenie częstotliwości czyszczenia, aby zapobiec osadzaniu się plam oleju, które będą trudne do usunięcia.
W przypadku silnego zanieczyszczenia, do gruntownego czyszczenia można użyć środków czyszczących do plam oleju, takich jak Mr. Muscle.
¶ Instrukcje konserwacji i wymiany materiałów eksploatacyjnych do urządzeń przenośnych
| Element zużywalny | Rekomendowana częstotliwość wymiany |
|---|---|
| Ostrze obcinaczki filamentu | W przypadku standardowych filamentów, takich jak PLA/PETG/ABS/PC, należy sprawdzać ostrze co 3-5 szpul, i w przypadku stępienia należy je wymienić. W przypadku filamentów ściernych, takich jak PA-CF/PA-GF, ostrze stępi się szybciej, dlatego zaleca się sprawdzenie po wydrukowaniu 1-2 szpul i wymienić w przypadku stępienia. |
| Zębatka ekstrudera | W przypadku zauważenia niewielkiej ilości kurzu na kole zębatym ekstrudera, należy wyczyścić kurz wewnątrz jednostki ekstrudera. Zaleca się sprawdzanie i czyszczenie koła zębatego ekstrudera raz w tygodniu. W przypadku stwierdzenia zużycia koła zębatego ekstrudera należy je wymienić. |
| Silikon na wycieraczce dyszy | Jeśli silikonowa wycieraczka dyszy jest uszkodzona lub zdeformowana, należy ją wymienić, aby zapewnić skuteczne czyszczenie dyszy. |
| Silikonowa skarpeta na hotendzie | Jeśli na silikonowej osłonie widoczne są ślady zużycia lub jeśli nie można jej pewnie zamocować na głowicy, należy ją wymienić. |
| Hotend | W normalnych warunkach, podczas drukowania filamentami niezawierającymi włókna węglowego, takimi jak PLA i PETG, zaleca się przeprowadzenie czyszczenia hotendu metodą „na zimno” (Cold Pull) po przedrukowaniu 5 szpul; podczas drukowania filamentami z włóknem węglowym, czyszczenie hotendu metodą „na zimno” należy przeprowadzić po przedrukowaniu 2 szpul. Jeśli widoczne zużycie hotendu powoduje wyciek filamentu, a regularne czyszczenie nie rozwiąże problemu, należy wtedy wymienić go na nowy. |
¶ Czynności konserwacyjne
Przed rozpoczęciem czyszczenia i konserwacji należy najpierw wyłączyć drukarkę.
¶ Czyszczenie elementów związanych z modułem laserowym (jeśli nie posiadasz modułu laserowego, pomiń pierwsze 3 kroki i zacznij od kroku 4)
¶ Krok 1: Zdejmij podstawę do cięcia laserem
Otwórz przednie drzwiczki drukarki, zdejmij górną pokrywę, a następnie zdejmij podstawę z podgrzewanego stołu.
 |
 |
¶ Krok 2: Wyczyść podstawę i listwy podporowe
Załóż rękawice i zdejmij wszystkie listwy podporowe.
 |
 |
Najpierw spryskaj alkoholem wokół podstawy i ostrożnie przetrzyj włókniną, aby usunąć plamy.
 |
 |
Następnie spryskaj alkoholem wnętrze platformy i ostrożnie przetrzyj włókniną.
Spryskaj alkoholem listwy podporowe i przetrzyj włókniną, aby usunąć plamy. Po wyczyszczeniu włóż listwy podporowe z powrotem do gniazd kart w podstawie lasera.
 |
 |
¶ Krok 3: Zdejmij moduł lasera
Odłącz kabel połączeniowy lasera, odblokuj zatrzask szybkozłączki i wyjmij moduł lasera.
 |
 |
¶ Całkowite czyszczenie drukarki (związane z funkcją drukowania 3D)
¶ Krok 4: Wyczyść przednie drzwiczki i ekran drukarki
Użyj włókniny nasączonej alkoholem do przetarcia ekranu drukarki oraz zewnętrznej i wewnętrznej strony przednich drzwiczek, aby usunąć kurz.
¶ Krok 5: Wyczyść stół roboczy
Spryskaj stół roboczy alkoholem i przetrzyj jego powierzchnię włókniną.
Po wytarciu powierzchni stołu roboczego, kontynuuj wycieranie krawędzi wokół stołu roboczego, aby usunąć plamy, zwłaszcza znaczniki powierzchni stołu roboczego wymagane do rozpoznania kamery.
¶ Krok 6: Wyczyść głowicę
Użyj wilgotnej włókniny nasączonej alkoholem do czyszczenia, aby przetrzeć przednią, tylną, lewą i prawą powierzchnię środkowej obudowy głowicy oraz dźwignię obcinacza filamentu.
 |
 |
Zdejmij przednią osłonę głowicy, aby wyczyścić powierzchnię modułu ekstrudera.
Wyczyść kamerę głowicy i wentylator chłodzący wydruk.
Wyczyść prowadnicę kablową i łącznik rurki PTFE.
¶ Krok 7: Czyszczenie i smarowanie prowadnicy liniowej osi X
Użyj włókniny do przetarcia prowadnicy liniowej osi X; możesz również wyczyścić pas. Głowicę należy przesunąć, aby upewnić się, że prowadnica liniowa po lewej i prawej stronie głowicy jest dokładnie wyczyszczona, a górne i dolne rowki kulkowe prowadnicy liniowej są prawidłowo wyczyszczone.
 |
 |
Po oczyszczeniu powierzchni prowadnicy liniowej osi X z kurzu i ciał obcych, należy nasmarować rowki prowadnicy liniowej olejem smarowym i poruszać głowicą w lewo i w prawo, aby równomiernie rozprowadzić olej po prowadnicy. Należy pamiętać, że zarówno lewa, jak i prawa strona głowicy muszą być w pełni nasmarowane, a górna i dolna strona prowadnicy liniowej muszą być pokryte olejem smarowym.
 |
 |
¶ Krok 12: Czyszczenie i smarowanie prowadnicy liniowej osi Y
Przetrzyj prowadnicę liniową osi Y włókniną spryskaną alkoholem, a następnie przesuń głowicę, aby oczyścić część prowadnicy liniowej zablokowaną przez wózek.
 |
 |
Po dokładnym oczyszczeniu tej części prowadnicy liniowej, nałóż olej smarowy na prowadnicę liniową. Podczas nakładania należy nasmarować zarówno górną, jak i dolną stronę, a zaleca się nakładanie go w kształcie litery „S”. Poruszaj głowicą w przód i w tył, aby równomiernie rozprowadzić olej smarowy na liniowym pręcie osi Y, zapewniając pełne smarowanie.
 |
 |
Następnie wyczyść i nasmaruj drugi liniowy pręt osi Y, stosując tę samą metodę.
 |
 |
¶ Krok 14: Wyczyść i nasmaruj śrubę pociągową osi Z i liniowy pręt
Owiń liniowy pręt włókniną nasączoną alkoholem i przetrzyj go, poruszając nim w górę i w dół, aby upewnić się, że jest czysty. Następnie wytrzyj śrubę pociągową tym samym ruchem.
Następnie nałóż smar na śrubę pociągową, a olej na liniowy pręt. Należy pamiętać, aby nie pomylić oleju smarowego ze smarem. Śruba pociągowa odnosi się do pręta z gwintem, a pręt liniowy do pręta gładkiego. Smar smarowy jest gęstszy niż olej smarowy.
 |
 |
Oprócz lewego liniowego pręta i śruby pociągowej, wewnątrz H2S znajdują się również prawe i wewnętrzne liniowe pręty i śruby pociągowe, łącznie 3 zestawy. Te same czynności czyszczenia i smarowania należy wykonać w przypadku pozostałych dwóch zestawów prętów liniowych i śrub pociągowych.
Poniższe rysunki przedstawiają proces czyszczenia i smarowania prawego pręta liniowego i śruby pociągowej.
Poniższe rysunki przedstawiają proces czyszczenia i smarowania wewnętrznego pręta liniowego i śruby pociągowej.
 |
 |
 |
Po zakończeniu smarowania ponownie włącz drukarkę i kontroluj ruch stołu grzewczego w górę i w dół na ekranie drukarki. Celem jest całkowite nasączenie śruby pociągowej osi Z i pręta liniowego olejem smarowym i smarem, aby zapewnić odpowiednie smarowanie.
 |
 |
Przed kontynuowaniem czyszczenia wyłącz drukarkę.
¶ Krok 9: Czyszczenie czujników płomienia
W drukarce znajdują się 4 czujniki płomienia, zlokalizowane w 4 rogach ramy drukarki. Przetrzyj każdy czujnik płomienia włókniną.
¶ Krok 10: Wyczyść kamerę Birds Eye i kamerę Live View
Użyj włókniny spryskanej alkoholem do przetarcia soczewek kamery Birds Eye i kamery Live View.
 |
 |
 |
 |
¶ Krok 11: Wyczyść górną ramę obudowy, lewe i prawe wewnętrzne okładziny, wewnętrzne strony lewego i prawego panelu bocznego oraz spód drukarki
Użyj włókniny spryskanej alkoholem do wyczyszczenia wewnętrznej wyściółki górnej ramy obudowy, wewnętrznych wyściółek lewego i prawego panelu bocznego (należy przetrzeć wszystkie strony), górnych stron lewej i prawej wewnętrznej okładziny oraz powierzchni lewej wewnętrznej okładziny. Jednocześnie wytrzyj wycieraczkę, aby usunąć resztki filamentu. Jeśli czyszczenie niektórych miejsc jest utrudnione, można przesunąć głowicę, aby ułatwić czyszczenie.
Unieś odpowiednio stół roboczy, a następnie wyczyść kurz i ciała obce na spodzie drukarki.
¶ Krok 13: Czyszczenie wentylatora pomocniczego
Użyj włókniny nasączonej alkoholem, aby oczyścić kurz z szyby lewego panelu bocznego i górnej części wentylatora pomocniczego, a następnie przetrzyj powierzchnię i obie strony wentylatora. W górnej części wentylatora znajduje się struktura amortyzująca; podczas czyszczenia staraj się nie ciągnąć go na zewnątrz na siłę, aby zapobiec wypadnięciu kołków amortyzujących.
¶ Krok 16: Czyszczenie pokrywy filtra z węglem aktywnym
Wyczyść pokrywę filtra szczotką czyszczącą. Jeśli pokrywa filtra jest szczególnie brudna lub filtr wymaga wymiany, można przeprowadzić dalsze czyszczenie zgodnie z poniższą metodą.
Naciśnij górną część pokrywy filtra z węglem aktywnym ręką i pociągnij ją na zewnątrz, aby odblokować górną klamrę, a następnie zdejmij pokrywę filtra z węglem aktywnym. Podczas demontażu filtra powietrza z węglem aktywnym, umieść pod nim papier, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu do drukarki.
Jeśli pokrywa filtra jest wyjątkowo brudna, po jej zdjęciu należy najpierw wyczyścić szczoteczką czyszczącą kurz z przodu i z tyłu pokrywy filtra, a następnie przetrzeć pokrywę filtra czystą szmatką zwilżoną alkoholem.
Jeśli pokrywa filtra jest bardzo brudna i nie można jej wyczyścić standardowymi metodami, można spróbować opłukać ją bezpośrednio pod bieżącą wodą, czyszcząc ją jednocześnie szczoteczką. Należy pamiętać, że po umyciu wodą pokrywa filtra musi być całkowicie sucha. Wokół pokrywy filtra znajdują się elementy elektroniczne, a pozostała wilgoć może wpływać na ich działanie.
¶ Krok 17: Wyczyść wewnętrzną stronę wentylatora wyciągowego komory i gniazdo filtra powietrza
Użyj włókniny nasączonej alkoholem do przetarcia gniazda filtra z węglem aktywnym wewnątrz prawej wyściółki wewnętrznej.
Przesuń klapkę przełącznika filtra do góry, aby wyczyścić dolną część klapki. Po wyczyszczeniu ponownie opuść klapkę przełącznika filtra. Podczas czyszczenia klapki przełącznika filtra częste poruszanie nią w górę i w dół może skrócić żywotność układu kierowniczego, dlatego staraj się minimalizować częstotliwość jej pchania i ciągnięcia.
Po wyczyszczeniu zamontuj nowy filtr powietrza z węglem aktywnym w prawej wyściółce wewnętrznej drukarki. Następnie włóż osłonę filtra z węglem aktywnym ukośnie do wyściółki wewnętrznej, włóż pięć kołków u dołu do wyściółki wewnętrznej, dociśnij osłonę filtra z węglem aktywnym do wewnątrz i zatrzaśnij cztery klamry i jeden czop u góry w wyściółce wewnętrznej.
¶ Krok 19: Czyszczenie kratki wylotowej
Kratka wylotowa znajduje się po zewnętrznej stronie wentylatora wyciągowego komory i składa się z 7 kratek. Podczas demontażu kratki wylotowej, zdejmij ją od góry do dołu. Najpierw delikatnie wypchnij kratkę wylotową na zewnątrz, aby ją wklęsnąć, a następnie wyjmij blok pozycjonujący po prawej stronie z małego otworu. Obróć kratkę wylotową o 90° zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lekko ją unieś, aby wyjąć kołek i zdejmij kratkę wylotową. Zdejmij pozostałe 6 kratek wylotowych, wykonując te same czynności.
Najpierw usuń kurz z kratki wylotowej za pomocą szczotki czyszczącej, a następnie przetrzyj ją włókniną nasączoną alkoholem.
Jeśli kratka wylotowa jest bardzo zabrudzona i nie można jej wyczyścić standardowymi metodami, możesz spróbować opłukać ją bezpośrednio pod bieżącą wodą, czyszcząc ją szczotką czyszczącą. Pamiętaj, że po umyciu wodą kratka wylotowa musi być całkowicie sucha. Wokół kratki wylotowej znajdują się elementy elektroniczne, a resztkowa wilgoć może wpływać na ich działanie.
¶ Krok 20: Wyczyść zewnętrzną stronę wentylatora wyciągowego
Po zdemontowaniu kratki wylotowej, użyj szczotki czyszczącej, aby usunąć kurz z zewnętrznej strony wentylatora.
Po wyczyszczeniu zamontuj kratkę wylotową od dołu do góry. Zacznij od lewej strony, włóż lewy sworzeń w otwór wskazany strzałką, wyrównaj lewy blok pozycjonujący z małym otworem pokazanym w kółku i zatrzaśnij go, a następnie zatrzaśnij prawy blok pozycjonujący w małym otworze po prawej stronie. Zamontuj pozostałe 6 kratek wydechowych, postępując zgodnie z tymi samymi krokami.
 |
 |
 |
 |
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.