Drukarka X1 wymaga konserwacji podobnie jak inne drukarki 3D. Oto kilka zaleceń dotyczących elementów, które należy okresowo sprawdzać, aby zapewnić sprawne działanie drukarki.
Chociaż pręty węglowe stosowane w osi X nie wymagają smarowania ani konserwacji, nadal zaleca się okresowe czyszczenie ich z kurzu i osadów.
Uwaga: Proszę nie używać smaru na pręcie węglowym, ponieważ spowoduje to nietypowy opór i trudności w czyszczeniu.
Pręty węglowe osi X należy sprawdzać raz w miesiącu pod kątem nagromadzenia się kurzu i cząstek. W przypadku stosowania lotnych filamentów typu ABS lub ASA zaleca się czyszczenie prętów co 5 szpul.
Pręty węglowe osi X można czyścić alkoholem izopropylowym i szmatką niezapylającą. Spryskaj tkaninę odrobiną alkoholu izopropylowego i delikatnie potrzyj pręty węglowe, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia.
Proces opisano w tym przewodniku:
Trzy śruby pociągowe osi Z wymagają regularnego smarowania. Służą do przesuwania podgrzewanego stołu w osi Z, a odpowiednie nasmarowanie zapewni płynną pracę.
Śruby pociągowe osi Z należy sprawdzać i smarować co trzy miesiące.
Przed nasmarowaniem śrub pociągowych osi Z, pierwszym krokiem będzie oczyszczenie ich z kurzu i cząstek plastiku.
Następnym krokiem jest użycie smaru i nałożenie cienkiej warstwy na śruby pociągowe. Gdy stół jest już w pozycji wyjściowej, nałóż cienką warstwę smaru, a następnie przesuń stół w niższe położenie.
Nałóż kolejną cienką warstwę smaru na śruby pociągowe osi Z i ponownie ustaw drukarkę w pozycji wyjściowej.
Możesz powtórzyć proces ruchu kilka razy, aby upewnić się, że smar jest równomiernie rozprowadzony na śrubach pociągowych osi Z. Po zakończeniu usuń nadmiar smaru, który zebrał się w pobliżu nakrętek.
Proszę zapoznać się także z Jak nasmarować śruby pociągowe.
W łączniku można zastosować smar serii BX-300/F, ale można zastosować inne alternatywne środki smarne. Popularnym smarem jest smar silikonowy Super Lube 92003 z PTFE, który powinien działać podobnie.
Aby zapewnić płynny ruch, X1 wykorzystuje łożyska LMU8 i pręty liniowe 8 mm, aby zapewnić płynny ruch. Łożyska są nasmarowane fabrycznie, aby zapobiec rdzewieniu i przedłużyć żywotność, w przypadku prętów liniowych zaleca się regularne czyszczenie i konserwację antykorozyjną.
Pręty liniowe osi Y i Z należy sprawdzać raz w miesiącu pod kątem gromadzenia się kurzu i cząstek. W przypadku stosowania lotnych filamentów, takich jak ABS\ASA, zaleca się czyszczenie co 5 szpul (5 kg).
Pręty osi Y i Z powinny być antykorozyjne co sześć miesięcy.
Pręty liniowe osi Y i Z można czyścić alkoholem izopropylowym i szmatką niezapylającą. Spryskaj szmatkę niewielką ilością alkoholu izopropylowego i delikatnie potrzyj pręty, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia.
Konserwację antykorozyjną prętów liniowych osi Y i Z można również przeprowadzić poprzez spryskanie niezakurzonej szmatki olejem antykorozyjnym, a następnie wytarcie prętów.
Jeśli łożysko wydaje nietypowy dźwięk z powodu niewystarczającego smarowania wewnętrznego, można również spróbować nałożyć trochę smaru na łożysko i przesunąć łożysko kilka razy, aby smar wsiąkł w łożysko i zredukować nietypowy hałas. Ta operacja może być trudna do wykonania, ale nietypowy dźwięk teoretycznie nie będzie miał wpływu na wydajność drukowania, więc można ją zignorować.
Po długim okresie użytkowania drukarki do wnętrza zespołu ekstrudera X1 może przedostać się kurz i zanieczyszczenia z filamentu. Niektóre z nich generują więcej kurzu niż inne, więc przebieg może się różnić.
Kiedy to zrobić?
Oczyszczenie wnętrza ekstrudera należy przeprowadzić w momencie, gdy na żółtej przekładni widoczne są niewielkie ilości kurzu.
Najszybszym sposobem oczyszczenia ekstrudera i usunięcia z ekstrudera zanieczyszczeń lub pyłu z filamentów jest użycie puszki ze sprężonym powietrzem i przedmuchanie żółtej przekładni.
Można także wyjąć hotend i przedmuchać sprężonym powietrzem pod ekstruderem. Powinno to oczyścić większość pyłu z filamentu.
Zalecamy również zapoznanie się z artykułem Poradnik konserwacji ekstrudera: Czyszczenie i smarowanie, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat czyszczenia ekstrudera.
Bardzo ważne jest regularne czyszczenie hotendu i dbanie o czystość jego wnętrza. Poza tym ważne jest, aby upewnić się, że hotend jest prosty i nie posiada żadnych zagięć spowodowanych awarią druku.
Kiedy to zrobić?
Hotend należy co jakiś czas czyścić, zwłaszcza przy przejściu z jednego rodzaju filamentu na drugi.
Postępuj zgodnie z procedurą odblokowania dyszy/hotendu, aby przeprowadzić pełne czyszczenie dyszy, łącznie z kilkoma pociągnięciami na zimno, aby przywrócić pierwotną wydajność hotendu.
Do kalibracji Micro Lidar wykorzystuje małą kamerę i laser. Aby zapewnić płynne działanie, aparat i laser należy utrzymywać w czystości.
Micro Lidar należy wyczyścić gdy pojawi się komunikat o błędzie lub lampka zacznie działać nieprawidłowo. W przypadku regularnego drukowania przy użyciu ABS aparat należy czyścić co 3–5 dni, ponieważ cząsteczki ABS mogą gromadzić się na obiektywie aparatu.
Za pomocą ściereczki z mikrofibry i odrobiny alkoholu izopropylowego delikatnie przetrzyj kamerę Micro Lidar. Można również zastosować końcówkę Q, która ułatwia użytkownikowi dotarcie do aparatu.
Obcinarka filamentu zastosowana w ekstruderze X1 odcina go regularnie podczas jego wymiany. Jej ostrze może stępić się po wydrukowaniu kilku szpul filamentu, dlatego należy regularnie sprawdzać, czy ostrze jest nadal ostre.
W przypadku zwykłych filamentów, takich jak PLA/PETG/ABS/PC, ostrze należy sprawdzać co 3-5 szpul. Jeśli ostrze jest tępe, wymień je.
W przypadku filamentów ściernych typu PA+CF/PA+GF ostrze może stępić się szybciej, dlatego zalecamy sprawdzenie go po wydrukowaniu 1-2 szpul materiałów ściernych. Jeśli ostrze jest tępe, wymień je.
Aktualizacja: Odkryliśmy, że po około 5 000–7 000 cięć filamentu ostrze obcinarki może się stępić, ale może nie ulec deformacji, jak pokazano na powyższym obrazku.
Jeśli napotkasz problemy z cofaniem się filamentu AMS, zalecamy wymianę ostrza, aby uzyskać najlepsze rezultaty. Jeśli ostrze będzie ostre, filament zostanie odcięty czysto i nie powinien powodować problemów podczas pracy.
Proces wymiany obcinarki filamentu opisano w tym artykule Wiki.
Silikonowa osłona wokół hotendu pomaga utrzymać stałą temperaturę, jednocześnie chroniąc go przed osadzaniem się plastiku podczas drukowania.
Silikonową osłonę należy wymienić, jeśli widoczne są na niej ślady zużycia lub jeśli nie jest dobrze przymocowana do hotendu.
Po prostu zdejmij starą silikonową osłonę z hotendu i załóż nową.
W drukarce zainstalowano wiele kół pasowych napinających. Te koła napinające mają wewnątrz uszczelnione łożyska, które nie wymagają smarowania, ale nadal zalecamy dodanie odrobiny oleju smarowego pomiędzy kołnierzem koła napinającego a plastikowym uchwytem, aby uniknąć skrzypienia.
Gdy podczas drukowania lub ruchu w osi XY występują odgłosy skrzypienia.
W razie potrzeby nałóż niewielką ilość oleju smarowego na górę i na dół koła napinającego, w miejscu pomiędzy kołnierzem koła napinającego a plastikowym uchwytem. Aby uniknąć gromadzenia się kurzu, należy unikać dodawania oleju smarowego do kół napinających, jeśli nie słychać odgłosów skrzypienia.
Aby zapewnić dobrą widoczność, obiektyw kamery komorowej należy regularnie czyścić.
Zalecamy czyszczenie obiektywu aparatu, gdy obraz jest nieostry lub widocznie zabrudzony. W przypadku drukowania z ABS zalecamy czyszczenie go co tydzień.
Za pomocą ściereczki z mikrofibry i odrobiny alkoholu izopropylowego delikatnie przetrzyj komorę kamery. Można również zastosować końcówkę Q, która ułatwia użytkownikowi dotarcie do aparatu.
Istnieją trzy wentylatory, które należy regularnie sprawdzać pod kątem gromadzenia się kurzu i zanieczyszczeń. Wentylator hotendu, wentylator przedniej pokrywy, i wentylator pomocniczy. Aby zapewnić płynną pracę i długą żywotność, należy je regularnie sprawdzać pod kątem gromadzenia się zanieczyszczeń i kurzu.
Zalecamy sprawdzanie wentylatorów co tydzień w celu oczyszczenia z zanieczyszczeń i kurzu, które mogły zgromadzić się wokół łopatek.
Gdy drukarka jest wyłączona, zalecamy użycie puszki ze sprężonym powietrzem. Trzymając łopatki wentylatora w miejscu, użyj sprężonego powietrza, aby przedmuchać łopatki i oczyścić je z kurzu lub zanieczyszczeń.
Wycieraczka dyszy jest ważną częścią X1, którą należy od czasu do czasu sprawdzać, aby upewnić się, że nie jest uszkodzona, a proces czyszczenia przebiega prawidłowo.
Wycieraczkę dyszy należy sprawdzić przed rozpoczęciem druku, aby upewnić się, że jest wolna od resztek filamentu i że strona PTFE nie jest uszkodzona. Aby wycieraczka działała prawidłowo, powinna także pozostać w pozycji poziomej.
Jeśli wycieraczka dyszy jest uszkodzona, zalecamy jej wymianę zgodnie z tym przewodnikiem.
Filtr powietrza z węglem aktywnym służy do filtrowania niektórych cząstek powstających podczas procesu drukowania i należy go regularnie wymieniać.
Jeśli drukarka jest używana przez około 8 godzin dziennie, zalecamy wymianę filtra powietrza z węglem aktywnym co trzy miesiące. Jeśli drukarka jest używana jako maszyna produkcyjna, zalecamy wymianę filtra co miesiąc.
Wymiana filtra powietrza z węglem aktywnym jest łatwa. Po prostu wyjmij stary filtr i zainstaluj nowy, jak opisano w tym artykule.
X1 wykorzystuje różne rurki PTFE do prowadzenia filamentu z AMS do ekstrudera. Rurka PTFE jest dość odporna, ale w niektórych przypadkach należy ją wymienić.
Rurkę PTFE należy wymienić, gdy widoczne są na niej wyraźne oznaki zużycia. W większości przypadków wnętrze rurki PTFE może szybko się zużyć podczas drukowania z filamentów ściernych, dlatego zalecamy sprawdzenie po wydrukowaniu około 5 szpul materiałów ściernych.
W przypadku drukowania ze zwykłych filamentów zalecamy sprawdzenie rurek po około 10 szpulach materiału.
Wymiana rurki PTFE może być zadaniem szybkim lub dłuższym, w zależności od tego, który odcinek rurki PTFE wymaga wymiany. Sprawdź naszą Wiki, aby uzyskać informacje na ten temat.
AMS ma dwa gniazda, w których można zainstalować pakiety środka osuszającego, aby utrzymać niski poziom wilgoci wewnątrz. Aby uzyskać najlepszą wydajność, te opakowania środka osuszającego należy od czasu do czasu wymieniać.
Opakowania ze środkiem osuszającym należy wymienić, gdy ich zawartość zmieni się w żółtawy żel.
Ważne: pamiętaj o ich wymianie zanim się zużyją, ponieważ zawartość może zamienić się w płynny żel i przedostać do wnętrza AMS, powodując uszkodzenie.
Proces wymiany pakietów środka osuszającego AMS opisano w tym artykule.
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl. za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.