Niniejszy artykuł stanowi wprowadzenie do głównych komponentów drukarki z serii X1, dzięki czemu można uzyskać ogólny obraz drukarki.
¶ Jak działa X1?
Drukarka X1 to urządzenie, które wykorzystuje plastikowy filament jako materiał do tworzenia obiektów 3D.
W większości przypadków drukowane obiekty to pliki z rozszerzeniem .stl, zawierające model 3D, który musi zostać przetworzony, zanim będzie gotowy do wydrukowania. Jest to robione za pomocą oprogramowania zwanego slicerem.
Slicer, a w naszym przypadku Bambu Lab Studio, pobiera plik .stl i dzieli go na warstwy, które są następnie drukowane przez X1. Wszystkie te warstwy są następnie konwertowane na kod G, rodzaj języka, który mówi maszynie jak poruszać osią, aby wydrukować model.
Oprócz ruchu, slicer jest również w stanie zintegrować różne inne ustawienia w wygenerowanym pliku, takie jak temperatury filamentu, prędkości drukowania, i generować podpory dla niektórych sekcji wydruku.
¶ System ruchu CoreXY
Bambu Lab X1 wykorzystuje system ruchu CoreXY kontrolowany przez dwa silniki krokowe. Silniki krokowe osi X i Y współpracują ze sobą, aby poruszać głowicą.
Każdy silnik krokowy ma niezależny pasek, który jest podłączony do głowicy, więc para pasków jest używana do kontrolowania jego pozycji. Posiadanie systemu ruchu CoreXY pozwala X1 drukować znacznie szybciej w porównaniu do tradycyjnej drukarki kartezjańskiej, ponieważ waga głowicy jest niższa, co jest ważne jeśli chodzi o szybkie drukowanie.
Więcej informacji na temat systemu ruchu CoreXY można znaleźć pod tym linkiem.
¶ Oś Z
Oś Z składa się z trzech śrub pociągowych, które są połączone z pojedynczym silnikiem krokowym za pomocą paska.
Inne drukarki 3D wykorzystują trzy śruby pociągowe ze stałym stołem do automatycznego poziomowania, ale nie ma to miejsca w przypadku X1. Ten rodzaj systemu poziomowania nie jest potrzebny, ponieważ podgrzewany stół X1 może być w razie potrzeby przesuwany za pomocą trzech pokręteł poziomujących pod stołem.
Drukarka X1 jest fabrycznie wypoziomowana i posiada dwa inne rodzaje systemów poziomowania, aby zapewnić udany wydruk za każdym razem.
¶ Ekstruder
Ekstruder jest odpowiedzialny za pobieranie filamentu ze szpuli i podawanie go do hotendu, gdzie jest topiony i przepychany przez małą dyszę w celu wygenerowania drukowanego modelu. Jest to również jedna z najważniejszych części drukarki 3D, ponieważ musi być w stanie dokładnie kontrolować ilość filamentu przepychanego przez hotend.
¶ Hotend
Hotend to część drukarki odpowiedzialna za topienie filamentu, który jest nakładany cienkimi warstwami w celu stworzenia modelu. Różne temperatury są stosowane dla różnych rodzajów materiałów filamentowych. Na przykład, filament PLA może być drukowany w temperaturach około 210-220C, podczas gdy filamenty takie jak PETG i ABS wymagają wyższych temperatur, około 250-260C.
Bambu Lab X1 ma konstrukcję typu "all-in-one" dla hotendu. Oznacza to, że dysza jest zintegrowana z blokiem cieplnym i połączona z radiatorem za pomocą cienkiej metalowej rurki, co zapewnia najlepszą wydajność.
Dzięki takiej konstrukcji hotend nagrzewa się znacznie szybciej, a konstrukcja typu "all-in-one" minimalizuje problemy, które mogą pojawić się podczas wymiany dysz.
¶ Podgrzewany stół
Zazwyczaj powierzchnia drukowania musi być gorąca, aby drukowane warstwy przylegały do siebie, dlatego stosuje się stół grzewczy.
W przypadku drukarki 3D X1, stół grzewczy może osiągnąć temperaturę do 110C, ale można ją kontrolować w zależności od używanego filamentu. Na przykład PLA można drukować na płycie Cool Plate w temperaturze około 35-45C, ponieważ PLA nie podlega efektowi wypaczania tak jak np. ABS lub PC, które wymagają znacznie wyższej temperatury około 100-110C.
Jeśli powierzchnia druku nie byłaby podgrzewana, osadzony filament ostygłby zbyt szybko, a napięcie między warstwami spowodowałoby jego wypaczenie.
¶ Płyta robocza
Drukarki z serii X1 są losowo wyposażone w różne typy płyt roboczych.
Zapoznaj się z wprowadzeniem do płyt roboczych, aby dowiedzieć się więcej na temat różnych płyt roboczych.
¶ System chłodzący
Szybkie drukowanie wymaga również dobrego chłodzenia części, a X1 jest wyposażony w wentylator promieniowy 5015 z dwoma kanałami powietrznymi, które kierują powietrze pod dyszę.
Drukarka X1-Carbon jest wyposażona w dodatkowy wentylator chłodzący umieszczony po lewej stronie urządzenia, który może być używany podczas drukowania filamentów takich jak PLA, które korzystają z dobrego chłodzenia części. "Koc powietrzny" jest tworzony nad wydrukiem, pomagając zestalić wydrukowane warstwy tak szybko, jak to możliwe.
¶ Napinacze pasów, bufor filamentu, i wentylator wyciągowy
Drukarka X1 ma regulowane napinacze pasów z tyłu, które mogą wymagać regulacji w celu uzyskania najlepszej wydajności. Monitor naprężenia pasków (BTM) monitoruje ich naprężenie i informuje o konieczności ich regulacji.
Z tyłu drukarki znajduje się bufor filamentu służący do podawania odpowiedniej ilości filamentu z AMS do ekstrudera. Obok znajduje się wentylator kontroli temperatury komory, który automatycznie kontroluje ilość powietrza wydmuchiwanego z drukarki, aby zapewnić prawidłową temperaturę wewnątrz komory. Obok znajduje się zsyp nadmiaru, gdzie oczyszczony filament jest wyrzucany z drukarki.
¶ Elektronika
Wewnątrz X1 znajduje się wiele podzespołów elektronicznych, oto najważniejsze z nich:
¶ Płyta główna
Każda drukarka 3D jest dostarczana z płytą główną, która zawiera procesor, sterowniki krokowe, i wymagane połączenia dla różnych układów elektronicznych podłączonych do drukarki. W przypadku X1, płyta posiada czterordzeniowy procesor i dwurdzeniowy MCU.
Procesor obsługuje inteligentne funkcje X1, w tym wykrywanie spaghetti za pomocą AI, kalibrację przepływu, kompensację drgań, i połączenie między slicerem/aplikacją a drukarką.
MCU obsługuje rzeczywisty ruch drukarki po otrzymaniu strumienia g-kodu z CPU.
¶ Micro Lidar
Jedną z innowacji wprowadzonych przez linię drukarek X1 jest czujnik Micro Lidar, który mierzy szerokość i spójność linii testowych, przekazując te informacje do procesora, który następnie oblicza prawidłową wartość natężenia przepływu używanego filamentu.
Micro Lidar jest również wykorzystywany do kontroli jakości pierwszej warstwy i zgłaszania drukarce jeśli konsystencja nie jest zgodna z oczekiwaniami, w celu wychwycenia wszelkich problemów z drukowaniem przed rozpoczęciem reszty wydruku.
¶ Wykrywanie Spaghetti
Wykorzystując zintegrowaną kamerę i możliwości AI drukarki X1, jesteśmy w stanie monitorować proces drukowania i wykrywać błędy podczas drukowania. W takim przypadku druk zostanie wstrzymany, a użytkownik zostanie poproszony o sprawdzenie wydruku, aby potwierdzić, czy wydruk się nie powiódł, i zdecydować czy proces drukowania może zostać wznowiony. W niektórych przypadkach sztuczna inteligencja nie jest dokładna i może wykryć fałszywe alarmy, jednak można się tego spodziewać w przypadku tego rodzaju systemu, który z biegiem czasu będzie udoskonalany.
Ta funkcja wykorzystuje uczenie maszynowe i może działać na X1 dzięki dwóch super wydajnym jednostkom przetwarzania neuronowego (biliony operacji na sekundę).
¶ Kamera w komorze
Zintegrowana kamera w lewym przednim rogu drukarki służy do wykrywania spaghetti, ale można jej również używać do monitorowania wydruków w czasie rzeczywistym za pomocą aplikacji Bambu Slicer lub Bambu Handy.
Oprócz możliwości monitorowania, kamera może również nagrywać wideo z wydruku na kartę SD i generować film poklatkowy. Kamera nie posiada noktowizora, ale pasek świetlny LED z boku oświetla wydruk.
Polskie tłumaczenie Bambu Lab wiki jest dostarczane przez get3D.pl. za wiedzą i zgodą Bambu Lab i jest oparte na oryginalnej stronie Bambu Lab Wiki. Dokładamy wszelkich starań aby zapewnić aktualność zawartych tutaj informacji, jeśli jednak będziesz miał jakiekolwiek wątpliwości, sprawdź oryginalną stronę.